广东烟气脱硫治理服务商
脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英,并且提高排放烟气温度,即可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。目前我国大部分烧结机、球团窑炉都实施了烟气脱硫改造工程,并且多数烧结机采用湿法脱硫工艺,排放的SO2基本可以实现较低排放,但是对于NOx和DXN等污染物暂未采取有效的措施。NOx已成为继SO2之后主要的大气污染物之一,其温室效应约为CO2的310倍。NOx还可以导致臭氧层破坏、光化学烟雾等,甚至会导致人类呼吸系统疾病等多种危害。DXN是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质,其毒性相当于人们熟知的剧毒物质过化物的1000倍、砒石的900倍,这类物质非常稳定,熔点较高,极难溶于水,可以溶于大部分有机溶剂,非常容易在生物体内积累,所以对人体危害严重。脱硫治理中结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。广东烟气脱硫治理服务商
通过烧结烟气综合净化系统的处理,较终排放烟气污染物浓度可以达到SO2不高于35mg/m3(标准)、NOx不高于35mg/m3(标准)、粉尘不高于35mg/m3(标准)的较低排放要求。同时,脱硫治理工艺可以同步脱除二噁英至0.5ng-TEQ/m3(标准)以下。通过排放烟气温度的提高,还可以消除排放烟气白雾或烟囱雨问题。在湿法脱硫装置+湿式电除尘器+脱硫治理装置的烧结烟气综合净化系统工程设计中,需要注意湿式电除尘器前后连接烟道须考虑良好的流场分布,防止对脱硫系统及除尘系统性能产生影响;湿式电除尘器及前后烟道应考虑良好的疏水系统和防腐性能,保证系统运行的可靠性和稳定性;烟气换热器的低温换热元件应考虑防腐措施,保证设备连续运行的稳定性等。佛山除尘脱硫企业辊道窑炉废气脱硫治理(双碱法)工艺流程重要设备为旋流板塔。
湿式石灰石—石膏法烟气脱硫法脱硫效率高,适用于大容量机组,且可多台机组配备一套脱硫装置。技术成熟,运行可靠性好。对煤种变化的适应性强。吸收剂资源丰富,价格便宜。脱硫副产品便于综合利用。石灰浆制备要求高,流程复杂。设备易结垢、堵塞。脱硫剂的利用率偏低,增加了脱硫剂和脱硫产物的处理费用。SCR脱硝工艺使用催化剂,反应温度低;净化率高,脱NOX效率可达85%;工艺设备紧凑,运行可靠;还原后的氨气放空,无二次污染;烟气成分复杂,某些污染物可使催化剂中毒;高分散的粉尘可覆盖催化剂的表面,使其活性下降;系统中存在一些未反应的NH3和烟气的SO2作用,生成易腐蚀和堵塞设备的(NH4)2SO4和NH4HSO4,会降低氨的利用率,同时加剧空气预热器低温腐蚀。
辊道窑炉废气脱硫治理(双碱法)工艺流程重要设备为旋流板塔,该设备骨架由钢板焊接而成,中部有多层脱硫除尘装置,顶部有脱水除雾装置,底部侧有排污水封。窑炉烟气经过风机引风后,高速由塔底切线高速进入除尘塔强激水浴区,烟气与碱性水珠碰撞使烟气初步凝聚增重去除。在锅壳的切线和多层脱硫除尘装置的导向作用下,烟气在塔体内上升做旋转运动,当烟气经过脱硫除尘装置时,与该装置上的多层水帘碰撞并接受其洗涤,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合和吸收分解,经过数次重复的碱液洗涤,得到了充分的液气混合,从而达到了吸收和分解的作用。钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫,然后再用石灰粉再生脱硫液。
活性炭再生法中的活性炭材料复杂的微孔结构构成了活性位,吸附在活性位上的氧形成了富氧官能团。活性炭在脱硫脱硝中的物理吸附是指活性炭微孔吸附;化学吸附是富氧官能团的化学反应结果。当没有水蒸汽和氧离子存在时,主要发生物理吸附,吸附量较小;当烟气中富含水蒸汽和氧离子时,主要发生化学吸附。其反应速度取决于活性炭中SO2的吸附量。当烟气中SO2的浓度比较高时,活性炭内进行的是SO2脱除反应,当烟气中SO2的浓度较低时,主要是NH根的催化还原法,NO根的脱除反应占主导地位。脱硫塔溶积内,烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触。广东烟气脱硫治理服务商
干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无、污酸处理问题。广东烟气脱硫治理服务商
脱硫治理干法主要有脉冲电晕同步脱硫脱硝技术、电子束辐照烟气脱硫脱硝技术,主要优点是投资较低,流程简单,无废弃物。脉冲电晕同步脱硫脱硝技术的基本原理是:利用电晕放电产生高能电子,完成烟气中的H2O、O2等分子,使其发生裂解或电离,生成具有强氧化性的O-、OH-等自由基,与SO和NO等发生催化氧化反应,生成SO4和NO3或相应的酸,然后加入氨等化学原料,得到铵盐,较终沉降下来。该技术成本低,无二次污染,需要注意的是磁脉冲调制、脉冲电源Tes La变压器谐振充电等技术的匹配问题;烟气中飞灰,水蒸气等各种成分对脱除反应的影响问题。解决好这两方面的问题,才可以大范围使用。广东烟气脱硫治理服务商
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