脱硝脱硫一体化业务流程

时间:2024年05月24日 来源:

    本公司已从事环境工程设计及施工业务二十多年,先后承担设计和承建工程项目百多项。工程项目中包括:电镀废水处理及其可再生利用、纺织印染废水治理及其可再生利用、制革废水处理及其可再生利用、陶瓷废水治理及其可再生利用、陶瓷含硫含硝含尘废气处理及其可再生利用、炉烟治理工程、油烟治理工程、碳酸钙窑炉气体降温除尘脱硫系统,所有工程竣工后经环保部门监测和验收,均达到国家及广东省规定。燃烧室内部下端面安装有单向气阀,水流腔内部环形侧面装配有高压喷头,炉体下端面等距固定有两个以上方形卡环,挡块装配在方形卡环内部,挡块下端面固定有把手,反应剂腔内部环形侧面安装有雾化喷头。具体实施方式:在本实用新型的使用过程中,烟气通过管道进入炉体内部,经过除尘布袋时,除尘布袋将烟气中的粉尘和阻挡,使粉尘不会进入到除尘布袋上侧的炉体内部,当炉体内部需要清洁时,工作人员使水管与水流输送设备相连接,使水流通过水管输送至水流腔内部,高压喷头将水流喷洒至清洁刷上,工作人员将挡块从方形卡环中取下,握住把手并向下拉动把手,把手移动带动密封板移动,密封板移动带动支撑体移动,支撑体移动带动环状框体移动,环状框体移动带动清洁刷移动。脱硝系统需每月对氨逃逸监测设备进行标定,确保氨逃逸数值为实际值。脱硝脱硫一体化业务流程

脱硝系统在环保方面起到了重要的作用,主要体现在以下几个方面:减少氮氧化物排放:脱硝系统能够将燃烧过程中产生的氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸气,从而减少对大气的污染。这对改善空气质量、保护生态环境具有重要意义。提高能源利用率:脱硝系统可以降低燃煤电厂和工业锅炉的氮氧化物排放浓度,减少了对环境的污染,同时也提高了能源的利用效率。这对于实现可持续发展和节能减排具有积极的意义。符合环保法规要求:随着环保法规的不断加强,对氮氧化物排放的限制越来越严格。安装脱硝系统可以使企业符合相关的环保法规要求,避免因排放超标而受到处罚。脱硝废气治理方案价格陶瓷厂烟气脱硫脱硝,脱硝的方法相对比较单一,一般用的是SCR和SNCR两种。

陶瓷窑炉高效脱硝系统的工作原理如下:首先,陶瓷窑炉的烟气通过脱硝系统,进入催化剂层。在催化剂的作用下,NOx与还原剂(如氨气或尿素溶液)发生反应,生成氮气和水蒸气。这个过程称为选择性催化还原(SCR)反应。催化剂层的设计和催化剂的选择对于脱硝效果至关重要。合理的催化剂层结构和催化剂的选择可以提高脱硝效率,并降低能耗。除了催化剂层,陶瓷窑炉高效脱硝系统还包括反应器和控制系统。反应器是催化剂层的载体,它提供了足够的接触面积和流动性,以确保烟气和还原剂充分混合和反应。控制系统则负责监测和调节脱硝系统的运行参数,如温度、氨气浓度和烟气流量等。通过合理的控制,可以实现脱硝系统的稳定运行和高效脱硝效果。

    本实用新型是SNCR脱硝系统,属于空气净化技术领域。背景技术:脱硝设备主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)NOx(氮氧化物)进入大气会形成酸雨,酸雨对人类的危害非常大,所以国家一直在提倡环保,以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质,特别是火电厂,建火电厂要同时建设脱硝设备。现有技术中,SNCR脱硝系统在进行脱硝过程中,不能将烟气中的粉尘提前去除,排放的烟气对环境污染严重,且粉尘容易附着在SNCR脱硝系统中的设备内部,污染设备;现有技术中,SNCR脱硝系统脱硝时反应剂与烟气接触不充分,反应效果差,所以需要一种SNCR脱硝系统以解决上述问题。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供SNCR脱硝系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于操作,脱硝效果好,便于清洁,可靠性高。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:SNCR脱硝系统,包括支撑柱、烟气入管、炉体、燃烧室、除尘组件、脱硝组件以及氨储存罐,所述炉体下端面固定有支撑柱,且炉体环形侧面左端下部位置安装有烟气入管,所述除尘组件安装在炉体内部,所述燃烧室设置在除尘组件上侧,且燃烧室安装在炉体内部。脱硝系统在工作过程中,如果发现集尘袋损坏,须及时更换。

    挡块安装在炉体下端面,且密封板设置在挡块上端面,密封板安装在炉体内部下端,支撑体固定在密封板上端面,且支撑体上端固定在环状框体下端面,除尘布袋安装在环状框体内部环形侧面,水流腔设置在环状框体内部,且水流腔环形侧面安装有清洁刷,清洁刷装配在环状框体内部,水管上端与水流腔相连接,且水管下端穿过支撑体以及密封板,并延伸至密封板下侧,该设计解决了现有技术中难以将烟气中的粉尘除去,排放的烟气对环境污染严重,且粉尘容易附着在SNCR脱硝系统中的设备内部,污染设备的问题。脱硝组件包括圆筒、反应剂腔、反应剂入口、烟气出口以及液体出口,圆筒左端通过管道与炉体上端相连接,反应剂腔开设在圆筒内部,反应剂入口开设在反应剂腔上端面,且反应剂入口通过管道与氨储存罐相连接,烟气出口开设在圆筒右端面,液体出口开设在圆筒环形侧面下端右部位置,该设计解决了现有技术中SNCR脱硝系统脱硝时反应剂与烟气接触不充分,除硝效果差的问题。佛山市炽诚环保工程有限公司(原佛山市禅城区南粤星环保工程设备厂)成立于年,是一家提供各类环境保护治理工程设计、安装、调试“一条龙”服务的专业厂家,具备各类环保工程治理的条件和能力。脱硝系统进行优化设计需考虑在催化反应器的入口处合理分布烟气和氨。脱硝脱硫一体化业务流程

脱硝系统有着阻力小,节省运行电耗的特点。脱硝脱硫一体化业务流程

脱硝系统是一种用于减少燃煤电厂和工业锅炉排放的氮氧化物(NOx)的设备。随着环境保护意识的增强和对空气质量的要求日益严格,脱硝系统在工业领域中的应用越来越广。

脱硝系统的工作过程主要包括氮氧化物的生成、脱硝剂的投加、反应过程和产物的处理等几个步骤。氮氧化物的生成:氮氧化物是燃烧过程中产生的一种有害气体,主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)。它们在高温条件下与空气中的氧气反应生成氮氧化物。脱硝剂的投加:根据脱硝系统的不同类型,脱硝剂可以是氨气、尿素或其他还原剂。脱硝剂通过喷淋或喷射的方式与烟气中的氮氧化物接触,发生催化或非催化反应。 脱硝脱硫一体化业务流程

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