佛山千岛气压卡盘五星服务

千岛高精度卡盘

千岛卡盘皆采用优异的45号钢精密加工而成，产品性能优越，硬度高，耐磨性性强，且常规加工精度保证在2个丝（0.002）以内，精密调试以后也可达到一个丝的标准，非常适合企业大批量规格工件的加工，效率高速度快，优化企业经济效益。

  千岛卡盘保养提醒：卡盘连续加工8小时后需要注射一次卡盘**润滑油二硫化钼，美国原厂高粘附性润滑油，附着力强，能更好的附着在卡盘内壁，吸附细小提携，在卡盘长久加工使用后经过卡盘高转速粘附细小提携一起甩出卡盘，能够更好的减少卡盘磨损，保持卡盘加工时的精度。卡盘如果加工铸件材料，没两个月就需要把卡盘拆开彻底清洁一次，清洁好后组装完成，重新往卡盘内部注满二硫化钼润滑油脂，持久保护卡盘

气动卡盘安装的详细说明（二）

6. 拉紧气管，剪去尾部多余气管，预留在主轴外部长度约50-100mm左右，并且能自然弹回主轴内，然后试吹1号、2号气管，观察卡盘动作是否

    顺畅。

7. 套好抱箍，分别将1号、2号气管与气压回转器上的1号、2号气嘴对接，然后夹紧抱箍。

8. 将气压回转器与连接套处螺纹对接旋转，然后试吹1号、2号气孔，观察卡盘动作是否顺畅，以防止气压回转器处气管扭曲。

9. 固定好气压回转器下部的“防转螺钉”以防随主轴一起旋转。

10.先把线路板和开关固定在车床上，靠近气压回转器处，再一一对应连接好气管，引入电源220v或24V。

11.将油水分离器上储油器加满油，，通气调节好压力和出油量，机床上电，操作开关，卡盘动作顺畅即可。 东莞口碑好卡盘专业的夹具供应商材质上乘，质量可靠，千岛卡盘，您的放心之选！

液压卡盘中三爪卡盘如何修正（二）

       具体应用时需要注意一下几点：

  圆棒的外圆和环形件的内圆需经事先加工并具有一定的精度，且圆环体的内径不宜过小，否则会使卡爪面凹弧太深，夹持大直径工件时易损伤工件表面，需特别注意。

  由于卡爪与卡盘体的滑槽之间不可避免存在缝隙，而且修正时卡爪的受力方向与实际工作的受力方向恰好相反，所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定的锥度的反向喇叭口（内大外小），调整的锥度可通过试验确定，这一点是成败的关键。

  因卡爪硬度较高，又系断续切削，所以修正时切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。

  刀-具材料选择硬质合金，若能在托板上装一个小型动刀头，采用砂轮磨削修正效果更佳。

关于动力（液压）卡盘的保养的建议（一）

千岛公司专业生产动力卡盘和油（气）缸，针对有些用户对液压卡盘不太了解，忽略了对动力卡盘的保养，现在来说一下动力卡盘的保养方法。

动力卡盘效率高，因此松夹次数多，致使卡盘零部件磨损加快，使卡盘间隙过大。因此正确的保养可以极大的提高卡盘的使用寿命，保证卡盘的夹持精度。

  1 、为了确保车床卡盘在长时间使用后，仍然有良好夹持精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常工作，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。

  2 、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色) ，将油脂打入卡盘的三块滑座后端的油嘴内直到油脂溢出，但如果卡盘高速旋转或加工时使用大量水性切削液，就需要更多润滑，必须依照不同的情况来决定。

  3 、下班前或加工完成不再使用机床时，务必用风机或类似工具来清洁卡盘本体及滑道面。

卡盘在数控行业内的应用

  在国内现在的工业大环境下，不管是数控冲床，还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件，以保证数控设备的精度。液压卡盘和气动卡盘通过**的加工工艺来制造，从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪，三爪，四爪等，千岛生产的气动卡盘，可以在数控车床工作，从而增加或减少压力，以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。

  液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展，一条道路的技术难题被攻破，不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件，在气动卡盘夹持工件的生产时，使工件可以按照合理的设计尺寸做了具体的工件。

  高质量气动卡盘是现在中国机械制造业的需要，为了实现这一目标，在不断的技术改进发展下，敦促**工作人员生产高标准的卡盘。为中国的机械制造业作出贡献，让机械行业在中国正走向世界的道路上快速发展。那么现在辅助机械行业发展的卡盘就越来越重要了。

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CNC车床液压卡盘的应用（四）

另外油压夹头有诸多种类，普遍有中空及实心卡盘，同样有分夹爪数，亦须配合工件或者加工方式或者成本考量选择使用，以下提供特殊油压卡盘范例参考。

a. 分度卡盘：

回转式分度油压卡盘主要功能为车削多面特殊工件(例如：十字轴、电磁阀等)，藉由分度夹头控制工件之车削面，可省略必须准备的多种特殊夹爪及缩小上下料时间。(此种夹头需搭配特殊油压缸、油箱。)

【分度夹头】 【筒夹头】

b. 筒夹头：

多用于加工心轴类零件，一般会配合自动送料机以及工补系统，以24HR全自动生产为主，产能高且可减少人工成本。其搭配之筒夹常分为圆形、正四方形、六角形等。

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