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在进行FANUC机器人多层堆焊示教编程之前，先要标定一下偏移位置寄存器，本例中使用PR[1]作为偏移位置寄存器。打开机器人虚拟示教器，按“DATA”键，然后按“F1类型”键，在弹出的类型菜单中选择“位置寄存器”，进入位置寄存器界面。选择“PR[1]”，按“F4位置”键，进入PR[1]位置详细界面，在其中输入位置寄存器的各个坐标值，本例中所有坐标值均设定为“0”，设定完成后按“F4完成”键。创建机器人多层堆焊程序，在合适的位置处插入跟踪路径数据指令与多层堆焊指令。在示教器的程序编辑界面中，先按“NEXT”键，再按“F1指令”键，在弹出的指令菜单中选择“跟踪/偏移”，显示跟踪/偏移指令一览菜单。在菜单中选择“带多层多道的跟踪”指令，该指令即为跟踪路径数据指令；选择“TrackEnd”指令即为跟踪结束指令要插入多层堆焊指令，同样在跟踪/偏移指令一览菜单中，选择“多层多道偏移”指令即为多层堆焊开始指令，选择“多层多道偏移结”即为多层堆焊结束指令。工业机器人的技术原理。湛江发那科机器人现场维修

发那科焊接机器人同样的程序，两台机速度不一样可能有以下几个原因： 1. 机器人本身的差异：即使是同款型号的机器人，在生产过程中也会存在微小差异，例如电路板、传感器等零部件。这些细节上的差异可能会影响到机器人运动速度。 2. 环境因素：如果两台焊接机器人所处环境不同，如温度、湿度等条件变化较大，则对其运行速度也会产生影响。 3. 维护保养情况：如果其中一台焊接机器人长期没有进行维护保养或者使用寿命已经较长，那么它的性能和运行速度就可能受到影响。 4. 编程参数设置问题：在编写程序时，某些参数设置（如加减速时间）是否合理也会直接影响到焊接机器人的运动速度。 针对以上问题，请您检查并排除故障点，并根据实际情况调整相关参数以达到更好地效果天水发那科机器人发那科机器人 报警SRVO 057。

发那科报警SRVO 050 〔现象〕 在何服放大器内部推测的扰动转矩变得异常大。 （检测出冲撞。 [对策 1〕确认机器人是否chong突，或者确认是否存在导致该轴的机械性负製增大的原因。 [对策21 确认负教设定是否正确。 [对策3〕 确认该轴的制动器是否已经开月。 [对策4〕 当负教重景超过额定值时，应在额定值范鬥内使用。 [对策5〕 确认控制装置的输入电压是否在额定值之内。 [对策61请更换何服放大器。 [对策7〕 更换该轴的电机。 [对策8〕 更换急停单元。 [对策9〕更换该轴的电机动力线（机器人连接电绕） [对策 10〕更换该轴的电机动力线、制动器线（机器人内部电缆）

发那科机器人不好散热故障分析维修 可能原因：由于再生的放电所引起的能量过大。从而，所有产生的能量不能很好的散热。（当操作一个机器人时，伺服放大器需要供给能量给机器人。然而，沿它的竖直方向，机器人会向下使用潜在能量。如果潜在能量的下降超过了其增加的幅度，伺服放大器就要出马达那儿获取更多的能量。这种情况即使不要求重力的影响也会出现。这个能量叫做再生能量。一般来说，伺服放大器通过散热的方式将能量散发出去，过度的能量存储在伺服放大器中，于是引发了这个警告。） 解决： 当伺服放大器PSM的发光二极管显示为“8”（DCOH警告）（当自动调温器检测到再生电阻过热时会发出DCOH警告） a. 当能量增加/减少操作频繁进行时，又或当在竖直方向产生一个大的再生能量时，会引发这个警告。在这种情况下，应降低机器人的使用强度。 b. 更换再生电阻。 c. 检查伺服放大器（CN8A）和再生电阻的线路。如果必要的话，更换之。 d. 更换伺服放大器。发那科机器人SRVO -005 机器人超行程报警。

工业机器人常用减速机—RV减速机 RV减速器是从传统的摆线针轮和行星齿轮这两种减速器的基础上发展而来的一种新型传动机构，具有结构紧凑、传动大、寿命长、精度稳定、效率高等多个优点，在关节型工业机器人中得到了宽泛地应用。工业机器人伺服电机的动力是通过减速器输入轴上的齿轮传递，使输出轴上的大齿轮齿合，以达到减速的目的。其大小齿轮的齿数比也就是传动比。 RV减速器的工作原理：RV减速器外壳的内环圈内装有了圆柱形的销，RV齿轮的偏心运动导致销与RV齿轮的啮合和啮离，同时出现了多个RV齿轮与销的啮合，提高了负载能力。因为RV齿数比销少了一个数目，所以当偏心轴旋转一圈时，若是固定外壳，RV齿轮与输入轴会往同一方向旋转一个齿的角度。输出端可以是外壳或者传动轴，若是外壳为固定，则传动轴为输出，输出的方向是相同的。若是传动轴为固定，外壳则为输出，而输出的方向却正好相反。工业机器人常用减速机—谐波减速机。龙岗区发那科机器人售后

工业机器人值得关注的7大技术参数。湛江发那科机器人现场维修

发那科故障代码SRV0-062与SRV0-075解决方案：解除报警和准备零点标定显示报警“Servo062BZAL报警”或“Servo075脉冲编码器位置未确定"步骤按照下面(1)~(6)的步骤显示位置调整菜单1）按下MENU(菜单)键。2）按下“0下页”，选择“6系统”3）按下F1“类型”，从菜单选择“系统变量”4)将光标对准于SMASTERENB位置，输入“1”，按下“ENTER”(执行)。再次按下F1“类型”，从菜单选择“季点标定/校准1”5）从“零点标定/校准”菜单中，选择将要执行的零点标定的种类“Servo062BZAL报警”的解除，按照(1)~(5)的步执行。1)按下MENU(菜单)键按下“0下页”，选择“6系统”按下F1“类型”，从英单选择“零点标定/校准”按下F3“RESPCA"(脉冲复位)后，再按下F4“是”。切断控制装置的电源，然后再接通电源。“Servo075脉冲编码器位置未确定”的解除，按照(1)~(2)的步骤执行。再次通电时，再次显示“Servo075脉冲编码器位置未确定”在关节进给的模式下，使出现“脉冲编码器位置未确定”提示的轴朝任一方向旋转，直到按下RESET键时不再出现报警。 湛江发那科机器人现场维修

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