德州库卡机器人故障恢复

时间:2023年06月11日 来源:

库卡机器人内部零件损坏故障检测维修 1、工业机器人编码器数据存储电池 没电或已损坏。 拆下编码器脉冲数据存储用的电池安装盒,测量电池盒内各电池的电压。电池盒内每节电池的电压在1.4V以下。电池电压明显偏低。更换新电池,然后复位故障。 2、控制器内伺服放大器控制板故障。 检查伺服放大器 LED 上方的 2 个直流链路电压检测螺钉,以确认直流链路电压。如果电压高于50V,则伺服放大器控制板处于异常状态。若电压低于50V,可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED颜色,确认电源电压输出正常,无外部急停信号输入,与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。 3、电路损坏。 检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线,RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据。拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P,检查M2~M7电机同理是否为0。可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。常见工业机器人种类介绍。德州库卡机器人故障恢复

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工业机器人常用减速机—谐波减速机 谐波减速器是一种齿轮减速器中的新型传动机构,通常用于负载较小的工业机器人,由固定的刚轮、柔轮以及波发生器等部分组成,其中刚轮的齿数略多于柔轮的齿数。谐波减速器具有传动大、体积小、零件数量少、传动效率高等多个优点,其单机传动比可达50-4000,传动效率可高达92%-96%。 谐波减速器的工作原理:谐波减速器利用了柔轮产生可以控制的弹性变形波,使内齿刚轮和柔轮齿间之间相对错齿来传递动力,以达到减速的目的。这种传动与普通的齿轮传动有着本质上的区别,在啮合理论、ji-合计算以及结构设计方面上都具有特殊性。梧州库卡机器人库卡机器人怎么初始化程序。

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库卡机器人本体构成部分 1.小臂 小臂是机器人腕部和大臂之间的连杆。它用于固定手轴 4 和 5 的电机。小臂由轴 3 电机来驱动。允许的*大摆角采用机械方式分别由一个正向和负向的挡块加以限制。所属的缓冲器安装在小臂上。小臂上有一个带 4 个用于固定附加负载的钻孔的接口。为了达到相应的作用范围,提供三个型式与大臂结合使用。F 型小臂已加压,以防水和灰尘进入。所需的压缩空气通过电缆束中的一根管路输入。为此,压力调节器位于电气设备的插口上。 2.大臂 大臂是位于转盘和小臂之间的组件。它由带轴 2 缓冲器的大臂基体组成。为了达到相应的作用范围,提供两个型式与小臂结合使用。大臂上有一个带 4 个用于固定附加负载的钻孔的接口。 3.转盘 转盘固定轴 A1 和 A2。转盘执行轴 1 的旋转运动。转盘通过轴 1 的传动装置与底座用螺栓固定住,并由转盘上的电机驱动。大臂也在转盘中支承。 4.底座 底座是机器人的基座。它用螺栓与地基固定。电气设备的保护软管被固定在底座上。此外,电机和控制电缆的接口和拖链系统安装在底座上。

库卡工业机器人 旋转传动机构 采用旋转传动机构的目的,是将电机的驱动源输出的较高转速转, 换成较低转速,并获得较大的力矩。机器人中应用较多的旋转传动机构有 齿轮链、同步皮带和谐波齿轮。 1、齿轮链 (1)转速关系 (2)力矩关系 2、同步皮带 同步带是具有许多型齿的皮带,它与同样具有型齿的同步皮带轮相啮合。工作时相当于柔软的齿轮。 优点:无滑动,柔性好,价格便宜,重复定位精度高。 缺点:具有一定的弹性变形。 库卡工业机器人-轴A1加注齿轮油步骤: 1. 将油泵连接至排油软管。 2. 通过排油软管持续加入规定的油量。 3. 清洁磁性螺塞,检查密封件,更换损坏的磁性螺塞。 4. 装上磁性螺塞并拧紧; MA 25 Nm。 5. 拆下油泵。 6. 在排油软管上插上锁紧螺母并拧紧,然后检查密封性。 7. 将排油软管放入底座。 8. 单针对 C 型:在排油软管上插上密封盖并拧紧,然后检查密封性。将排油软管放入转盘。 9. 装上接口 A1 或盖板,并用 4 个内六角螺栓 M6x16 和 碟形垫圈固定。库卡机器人安全操作注意事项。

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库卡焊接机器人的组成结构 1.主要包括库卡 C4 机器人和焊接设备两部分组成,其中 C4 机器人主要由机械部分,控制系统及手持操作器组成,焊 接设备部分由变位机、单丝 MIG 焊接系统、附属系统及除尘 系统组成。 2.库卡 C4 机器人属于直角坐 标型机器人,其机械部分由六组活动轴相连,每个轴由相对 应的si服马达驱动,可完成前进及旋转功能,并且每个si服 马达都配备有抱闸,可防止机器人因突然断电,发生惯性碰 撞等问题。其控制系统主要由 KRC4 控制系统控制si服电机 进行运动。而所有的试教、焊接等操作过程则由手持操作器 来完成。库卡机器人连接电缆及接口介绍。海珠区库卡机器人售后

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库卡KUKA机器人冬季开机运行注意事项 温馨提示 :冬天库卡机器人开机,建议先低速运动20-30min,使得机器人各轴润滑油温升高后,再全速运行。如车间有保暖设备,也建议开启。 KUKA库卡机器人同样在车间入冬初期,车间空调未开启,车间环境温度低于10℃以下,尤其在上午线体开启期间,KUKA机器人频繁报“超过***大滞后误差(X)”这些问题这样解决温度在温度较低的环境中工作会造成机器人内部的油脂黏稠度较高,在机器人开始运行时会由于油脂黏稠度高而造成设备运行阻力较大,导致齿轮箱内的摩擦加剧,因而需要更大的电动机转矩来克服阻力 由此原因,一个轴(或者多个轴)的电动机电流会达到***大值。同时温度较低时,机器人控制系统的电路板同样会受到影响,因为电路板主要为半导体材料,半导体在低温环境下运行不稳定,可能会出现机器人控制系统死机或开启机器人时间长等问题。KUKA工业机器人温度特性本体存储温度为-40~60℃,机器人本体运行温度为10~55℃。机器人KRC4储存温度为5~45℃。德州库卡机器人故障恢复

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