黄埔区发那科机器人故障恢复

FANUC机器人的弧焊焊接速度可以直接在运动程序语句上指定，也可以通过焊接速度指令来设定。焊接速度指令可以将机器人运动程序语句中的速度指定为焊接条件中设置的焊接速度，这样就可以将焊接电压、焊接电流、焊接速度作为焊接条件统一进行管理。每次示教时，就不必在程序上单独逐条设置焊接速度值了。通过将机器人运动程序语句中的运行速度变更为“WELD_SPEED”（焊接速度），可以使机器人按照指定的焊接速度进行焊接，其执行的焊接速度是在本条运动程序语句之前的弧焊开始指令中焊接条件内指定的焊接速度。要使用焊接速度指令，可以先将光标移动到机器人焊接运动程序语句的运行速度上，然后按“F3焊接”，再按“ENTER”键，即可将速度值变更为焊接速度。当遇到执行单步运行、未执行弧焊开始指令就执行带有焊接速度指令的运动语句、执行后退运动的情形时，机器人不会按照焊接速度运行，而是按照在弧焊焊接系统设置画面或弧焊焊接软件设置画面上设置的标准速度运行。发那科机器人 报警SRVO 046。黄埔区发那科机器人故障恢复

定时保养机器人还可以提高机器人的生产效率和品质。机器人在生产过程中需要保持高效的运行状态，才能保证产品的质量和生产效率。定时保养可以确保机器人的精度和稳定性，提高生产效率和品质。定时保养机器人还可以提高工作安全性。机器人在生产过程中会涉及到高速运动、高温、高压等危险因素，如果机器人出现故障或者失控，将会对工作人员造成严重的伤害。定时保养可以确保机器人的安全性能，减少工作人员的伤害风险。定时保养机器人是非常必要的。它可以确保机器人的正常运行、延长机器人的使用寿命、提高生产效率和品质、提高工作安全性。企业应该制定科学合理的机器人保养计划，定期对机器人进行保养和维护，以确保机器人的长期稳定运行。黄埔区发那科机器人故障恢复发那科机器人基于报警代码的常见问题处理方法。

发那科报警SRVO 006 [对策1】一边按SHIFT健， 一边技下RESET键，解除报警。手不婴松开SHIFT键，在点动进给下使刀只移动到作业 场所。 ，更换安全接头。 2) 检查电绕。 [对簽2〕 更换6轴何服放大器。 [对策3〕 就机器人机座RMP1，RP1连按器，确认下列项目。 阳违按或明连接的插曲上足否有扭曲或松弛？ 2) 违按器足否切实连按？ 然后确认6釉何服放大器的CRF8违按器己切实连接。此外，确认机器人连按电缆 （RMP1,RP1）电线没有 异常，且没有断线和显眼的扭曲。检查机器人连接电绕（RMP1，PRI）、机城内部电统，并确认足否有断 线和接地故障

FANUC机器人奇异点回避功能使用注意事项 FANUC机器人奇异点回避功能，在使用过程中应注意以下事项： 奇异点回避功能只限于搬运工具应用型(HandingPRO)的机器人，对于有协调控制、跟踪拾取、连续旋转、图形生成等附加功能的机器人无法同时使用。 此功能只对机器人的直线运动有效，圆弧运动则不能生效。 使用奇异点回避功能时，机器人运动时的腕部姿态与示教的姿态有时不同。不仅是经过奇异点的路径轨迹点，而且后续的路径轨迹点的姿态也有可能被更改。 机器人单步运行时，前进和后退有可能执行不同的动作。为避免这种差异，以单步方式运行前进时，机器人实际的姿态与示教的姿态不同的情况下，示教器会显示“MOTN-208形态无法达到”的报警。此时，若在该点处执行位置修改，则后退运行时的动作会成为与前进运行时相同的动作。 手动操作时和程序运行时，奇异点附近的动作有时会不同。 发那科机器人050CLALM报警故障分析维修。

发那科报警SRVO 023 当制动器己经开启时 [对策1〕 磅认足否有阻恐机器人或附加轴的该轴操作之情形。 [对策2〕 磅认6抽何服放大器的CN.1A~CNJ6的连按器足否己经切实連接。 [对策3〕 确认机器人连接电绕、机器人内部电缆的动力线足否断线。 [对策4〕检查负較足否超过额定位，如果超过额定位，应梅负數训到额定位之内。当负觀过大时，加速、议速等所器的 转矩就会超出电机所能发择的极限位。此外，在进行超过负我的换作时，也会导致不能跟随指令，并发出本报 警。 〔对策5〕碗认拉制装置的我入电河处在额定位之内，且没有铁相。确认至6抽何服放大器的三相物入或者单相输入的各 相之间的电压（连接器CRR38^或者CRR3SB），如果在AC210V以下，则碗认输入电饭电压。 （供向何服放大 墨的都入电压较低时，能够物出的转矩格会该弱。因此，也会导致电机不能跟随拍令而发生本报著。） [对策6〕 更换何服放大器。 [对策7〕更换报警轴的电机。 工业机器人常用减速机—谐波减速机。惠州发那科机器人售后

工业机器人的组成部分。黄埔区发那科机器人故障恢复

发那科机器人参考位置设定：机器人参考位置有两种设定方法：一、位置示教，首先将机器人手动运行到参考位置处，然后将光标移动到J1~J6的设定栏，zh*ui后在示教器的操作面板中按住SHIFT键，同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教；二、直接输入参考位置数值，这种情况下，可以将光标移动到J1~J6的设定栏，然后按“ENTER”键，输入机器人轴的旋转角度值之后，再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法，将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置，直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然，如果工作站中有外部轴，还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置，此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。黄埔区发那科机器人故障恢复

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