榆林发那科机器人故障恢复

时间:2023年12月30日 来源:

发那科机器人SRVO-038脉冲值不匹配——现象:电源断开时的脉冲计数和电源接通时的脉冲计数不同。在更换脉冲编码器之后或者在更换脉冲编码器的备份用电池之后发出本报警。此外,在将备份用数据读到主板中时发出本报警。解决方案:对不带制动器的电机设定了带有制动器时,有时会发生本报警。确认附加轴的设定是否正确。在电源断开中通过制动器开闸装置改变了姿势时,或者恢复主板的备份数据时,会发生本报警,应重新执行该轴的零点标定。在电源断开中由于制动器的故障而改变了姿势时,会发生本报警。在消除导致报警的原因后,重新执行该轴的零点标定。在更换脉冲编码器后,重新执行该轴的零点标定。发那科机器人 报警SRVO 023。榆林发那科机器人故障恢复

榆林发那科机器人故障恢复,发那科机器人

发那科机器人伺服电机运行异常故障分析维修 一、电机上电,伺服电机震荡(加/减速时) 1.脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板维修检测电流是否稳定,同时,速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器; 2.脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节; 3.测速发电机出现故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻障碍较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。 二、电机上电,伺服电机运动异常快速 出现这种伺服整机系统故障,应在检查位置控制单元和速度控制单元的同时,还应检查: 1.脉冲编码器接线是否错误; 2.脉冲编码器联轴节是否损坏; 3.检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。西安发那科机器人现场维修FANUC发那科机器人021报警故障分析维修。

榆林发那科机器人故障恢复,发那科机器人

发那科报警SRVO 046 〔现象〕 这是在何服装置内部计算的均方电流值超过允许值时为预防热酸坏造成的危险性及保护电机的报著。 [对策1〕 如有可能,应级解该轴的操作。此外,如果负教和揉作条件超过额定值,应进行变更,以便在额定值内使用。 [对策2】确认控制裝置的输入电压是否在額定值之内。 [对策3〕 确认该抽的制动器是否己经开启。 〔对策4〕 确认是否存在导致该轴的机械性负報增大的原因。 [对策5〕更换伺服放大器。 [对策6〕 更换该抽的电机。 [对策7〕 更换急停单元。 [对策8〕身换该轴的电机动力线(机器人连接电缆)。 [对袋〕更换该轴的电机动力线、制动器线(机器人内部电缆)。

发那科报警SRVO 044 [现象〕主电路电源的直流电压(DC链路电压)异常大。 [对策1〕确认控制装置的三相输入电压是否在额定值之内 〔对策2〕 确认6抽何服放大器的输入电压, 如果在 AC240V 以上,则确认输入电源电压 (在输入电压超过 AC240V 的条件下进行剧烈的加速 /减速时,会导致报警的发生。) [对策3〕 确认向服放大器的CRR63A、B连接器己经切实连接。再拆下已被连接的电统,确认电缆侧连接器的1号一2号 插脚之间的连接情况,如果断线,则更换再生电阻。 [对策4] 确认6抽何服放大器的 CRRA1IA、CRRA11B 连接器已经切实连接。再拆下己被连接的电缆,测量每根电统侧 连接器的1号-3号插脚之向的电阻,如果是6.52以外的情况下,更换再生电阻。有时,电缆尚未连按到 CRRA11B 对策5〕 更换6轴何服放大器 发那科机器人038报警故障分析维修。

榆林发那科机器人故障恢复,发那科机器人

发那科焊接机器人同样的程序,两台机速度不一样可能有以下几个原因: 1. 机器人本身的差异:即使是同款型号的机器人,在生产过程中也会存在微小差异,例如电路板、传感器等零部件。这些细节上的差异可能会影响到机器人运动速度。 2. 环境因素:如果两台焊接机器人所处环境不同,如温度、湿度等条件变化较大,则对其运行速度也会产生影响。 3. 维护保养情况:如果其中一台焊接机器人长期没有进行维护保养或者使用寿命已经较长,那么它的性能和运行速度就可能受到影响。 4. 编程参数设置问题:在编写程序时,某些参数设置(如加减速时间)是否合理也会直接影响到焊接机器人的运动速度。 针对以上问题,请您检查并排除故障点,并根据实际情况调整相关参数以达到更好地效果发那科机器人SRVO -005 机器人超行程报警。罗湖区发那科机器人

发那科机器人长时间停机故障分析维修。榆林发那科机器人故障恢复

发那科机器人参考位置设定: 机器人参考位置有两种设定方法:一、位置示教,首先将机器人手动运行到参考位置处,然后将光标移动到J1~J6的设定栏,蕞后在示教器的操作面板中按住SHIFT键,同时再点击“记录”依次对当前参考位置进行示教;二、直接输入参考位置数值,这种情况下,可以将光标移动到J1~J6的设定栏,然后按“ENTER”键,输入机器人轴的旋转角度值之后,再次按下“ENTER”键对输入的角度值进行确认。本例中采用第二种参考位置设定方法,将程序A中的P[2]示教点位置作为机器人参考位置,直接输入机器人在参考位置各个轴的旋转角度值。当然,如果工作站中有外部轴,还可以在J7~J9栏中分别输入对应的外部轴参考位置,此处要注意伺服电机旋转角度与外部设备运动量之间的减速比。榆林发那科机器人故障恢复

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责