盐田区库卡机器人保养

1.库卡机器人位置检测 旋转光学编码器是*常用的位置反馈装置。光电探测器把光脉冲转化成二进制波形。轴的转角通过计算脉冲数得到，转动方向由两个方波信号的相对相位决定。 感应同步器输出两个模拟信号——轴转角的正弦信号和余弦信号。轴的转角由这两个信号的相对幅值计算得到。感应同步器一般比编码器可靠，但它的分辨率较低。 电位计是*直接的位置检测形式。它连接在电桥中，能够产生与轴转角成正比的电压信号。但是，由于分辨率低、线性不好以及对噪声敏感。 转速计能够输出与轴的转速成正比的模拟信号。如果没有这样的速度传感器，可以通过对检测到的位置相对于时间的差分得到速度反馈信号。 2.库卡机器人力检测 力传感器通常安装在操作臂下述三个位置： 1、安装在关节驱动器上。可测量驱动器/减速器自身的力矩或者力的输出。但不能很好地检测末端执行器与环境之间的接触力。 2、安装在末端执行器与操作臂的终端关节之间，可称腕力传感器。通常，可以测量施加于末端执行器上的三个到六个力/力矩分量。 3、安装在末端执行器的“指尖”上。通常，这些带有力觉得手指内置了应变计，可以测量作用在指尖上的一个到四个分力。KUKA机器人PC风机故障分析。盐田区库卡机器人保养

库卡机器人示教：1示教时尽量避免站在机器人与工件或机器人与固定物体之间，以避免KUKA机器人异常动作产生对人体的伤害；2示教时一定要注意示教速度：机器人与焊枪，焊枪与工件较近时应用较低的速度示教。避免库卡机械手与焊枪，焊枪与工件产生碰撞；3示教过程和工作过程中，一个程序未结束，严禁示教另一程序（主程序和其子程序除外）；4库卡机器人示教或修改完成后，一定要认真验证程序的正确性，验证后方可切换到正常工作状态（验证时应采用较低的速度）；5示教盒使用后，应摆放规定位置且远离高温区，不可放置在机器人工作区域以防发生碰撞，造成人员与设备的损坏事故。三水区库卡机器人库卡机器人码器数据编存储电池 没电或已损坏。

工业机器人常用减速机—RV减速机 RV减速器是从传统的摆线针轮和行星齿轮这两种减速器的基础上发展而来的一种新型传动机构，具有结构紧凑、传动大、寿命长、精度稳定、效率高等多个优点，在关节型工业机器人中得到了宽泛地应用。工业机器人伺服电机的动力是通过减速器输入轴上的齿轮传递，使输出轴上的大齿轮齿合，以达到减速的目的。其大小齿轮的齿数比也就是传动比。 RV减速器的工作原理：RV减速器外壳的内环圈内装有了圆柱形的销，RV齿轮的偏心运动导致销与RV齿轮的啮合和啮离，同时出现了多个RV齿轮与销的啮合，提高了负载能力。因为RV齿数比销少了一个数目，所以当偏心轴旋转一圈时，若是固定外壳，RV齿轮与输入轴会往同一方向旋转一个齿的角度。输出端可以是外壳或者传动轴，若是外壳为固定，则传动轴为输出，输出的方向是相同的。若是传动轴为固定，外壳则为输出，而输出的方向却正好相反。

    KUKA机器人常用系统变量：$ACC旋转和转动加速度或者理解为轨迹加速度的百分比，就像汽车油门。$ACC_AXIS[n]轴的加速度n表示某个轴$ACC_EXTAX[6]外部轴加速度$ADVANCE预读量可以理解为提前读取程序到第几行范围0-5$ALARM_STOP急停（KCP）$ANIN[n]模拟输入$ANOUT[n]模拟输出$ASYNC_AXIS外部轴异步$AUT自动$AXIS_ACT当前位置（轴）$AXWORKSPACE[n]工作空间$BASE基座标$CURR_ACT[n]当前轴电流值$CYCFLAG[32]循环标记位$EXT外部自动$EXT_START外部启动$FAN_FOLLOW_UP_TIME风扇监控时间；$FLAG[1]...[1024]标记位$GEARTORQ_MON齿轮扭矩监控的控制$HW_WARNING硬件报警$I_O_ACTI/O接口ji活$IN[1]...[1024]输入端$IN_HOME机器人在HOME$MODE_OP当前模式$MOVE_ENABLE允许运行$MSG_T信息显示。 KUKA库卡机器人常见报警故障解决方法。

不同的机器人公司给出了不同的预防性保养时间。例如，发那科机器人公司表示，对工业机器人的预防性保养应每隔3,850个小时或12个月进行一次，这是不可以忽略的。但是，库卡机器人公司则推荐10,000小时以上再对机器人进行预防性保养。查看特定机器人的手册，从而确定保养的比较好时间，这一点很重要。无论手册建议的保养时间或长或短，对机器人安排保养计划能够避免由于机械问题而导致的意外停机。因为一旦停机，就会耗费昂贵的资金。虽然有计划的保养可能使机器人在短时间内停止生产，但与机器人意外停机时可能损失的生产时间相比简直是九牛一毛。工业机器人常用减速机—RV减速机。日照库卡机器人

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KUKA系统中的RCP不能转换位置。提示文字：RCP不能转换位置 原因：KUKA机器人系统传输过程太多（蕞大4个） 查询：传输期间。 影响：无 应急措施： 1、等一个过程完成之后。 2、停止一个过程。 KUKA机器人PC风机故障分析。提示文字：确认.PC风机故障 原因KUKA机器人PC风机的速度低于报警极限并且立即由标称范围返回。 查询：动态。 影响：无 应急措施：确认提示。 KUKA机器人RDW无法启动原因分析。提示文字：确认RDW无法启动 原因：KUKA机器人状态提示的后续提示“RDW无法进行初始化”。 查询： 影响： 应急措施：确认提示。 KUKA机器人实际速度的监控出现错误。提示文字：实际速度的监控出现错误 原因 1.控制环错误： 2.交换两个轴的电机电缆。 3.轴分配错误。 4.电源模块损坏。 5.传感器未校正。 查询：动态。 影响：KUKA机器人不动。 应急措施：调整控制环的相应错误。盐田区库卡机器人保养