茂名库卡机器人维修
库卡机器人直线传动机构 传动装置是连接动力源和运动连杆的关键部分,根据关节形式,常用的传动机构形式有直线传动和旋转传动机构。 直线传动方式可用于直角坐标机器人的X、Y、Z向驱动,圆柱坐标结构的径向驱动和垂直升降驱动,以及球坐标结构的径向伸缩驱动。 直线运动可以通过齿轮齿条、丝杠螺母等传动元件将旋转运动转换成直线运动,也可以有直线驱动电机驱动,也可以直接由气缸或液压缸的活塞产生。 1.库卡齿轮齿条装置 通常齿条是固定的。齿轮的旋转运动转换成托板的直线运动。 优点:结构简单。 缺点:回差较大。 2.滚珠丝杠 在丝杠和螺母的螺旋槽内嵌入滚珠,并通过螺母中的导向槽使滚珠能连续循环。 优点:摩擦力小,传动效率高,无爬行,精度高 缺点:制造成本高,结构复杂。 3.自锁问题:理论上滚珠丝杠副也可以自锁,但是实际应用上没有使用这个自锁的,原因主要是:可靠性很差,或加工成本很高;因为直径与导程比非常大,一般都是再加一套蜗轮蜗杆之类的自锁装置。库卡机器人旋转变压器数字转换器介绍。茂名库卡机器人维修

库卡机器人CIRC运行方式 1.辅助点 类型: POS、E6POS、 FRAME如果未给定辅助点的所有分量,则控制器将把前一个位置的值应用于缺少的分量。一个辅助点内的姿态角以及状态和数据原则上均被忽略。不能轨迹逼近辅助点。始终**运行到该点。坐标值基于基坐标系(BASE)。 2.目标点 类型: POS、E6POS、FRAME 如果未给定目标点的所有分量,则控制器将把前一个位置的值应用于缺少的分量。在POS或E6POS型的一个目标点内,有关状态和转角方向数据在CIRC运动(以及LIN运动)中被忽略。坐标值基于基坐标系(BASE)。 3.圆心角 给出圆周运动的总角度。由此可超出编程的目标点延长运动或相反缩短行程。因此使实际的目标点与编程设定的目标点不相符。 单位:度。无限制;特别是一个圆心角可大于360°。正圆心角:治起点>辅助点)目标点方向绕圆周轨道移动。负圆心角:治起点>目标点>辅助点方向绕圆周轨道移动。 4.轨迹逼近 该参数使目标点被轨迹逼近。同时用该参数定义*早何时开始轨迹逼近。可能的参数:C_ DIS 距离参数:轨迹逼近*早开始于与目标点的距离低 于$APO.CDIS的值时。白云区库卡机器人故障恢复库卡机器人程序搭建。

工业机器人常用减速机—谐波减速机 谐波减速器是一种齿轮减速器中的新型传动机构,通常用于负载较小的工业机器人,由固定的刚轮、柔轮以及波发生器等部分组成,其中刚轮的齿数略多于柔轮的齿数。谐波减速器具有传动大、体积小、零件数量少、传动效率高等多个优点,其单机传动比可达50-4000,传动效率可高达92%-96%。 谐波减速器的工作原理:谐波减速器利用了柔轮产生可以控制的弹性变形波,使内齿刚轮和柔轮齿间之间相对错齿来传递动力,以达到减速的目的。这种传动与普通的齿轮传动有着本质上的区别,在啮合理论、ji-合计算以及结构设计方面上都具有特殊性。
KUKA机器人程序提示<路径>不是目录原因分析。 提示文字:KUKA程序提示<路径>不是目录 原因 : 命令包含了错误的子目录机器人培训 (例如:dir/R1/otto/abc,/abc 非法)。 查询 : 在命令处理时。 影响 : 命令将不被处理。 应急措施: 修改命令。 KUKA机器人EMT测量探头出错。 提示文字:EMT测量探头出错 原因:KUKA机器人探头传输一个零信号,因为它未被准确固定。 查询:在命令处理时。 影响:命令被退出。 应急措施: 1.检验机器人探头上的螺丝连接。 2.连接 IR EMT。 3.检查A3/数字式伺服电子电路板(DSE)的组件。库卡机器人手动关闭输出信号。
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库卡机器人送丝不良故障检测维修 故障原因: 一是内衬问题,如碎屑堆积;或两个,一个功能不正常的送丝机,特别是驱动辊。三:电缆扭结,有时也会导致送丝性能不佳。不管是什么原因,结果通常都是一样的:电弧和焊接质量差。 补救措施:为防止和/或解决衬里问题,请务必在日常维护期间更换此组件。这样做有助于防止碎屑在内部堆积,无论是来自焊丝还是车间环境。 使用具有“空气喷射”功能的机器人MIGqiang也非常有助于消除碎片。此功能在焊接周期的预定停机时间内将空气吹过内衬。停机时间可能是在铰孔或清洁循环期间和/或在零件更换期间。在没有鼓风功能的情况下,操作员也可以手动将压缩空气吹过衬里。 如果操作员怀疑驱动辊可能是送丝不良的罪魁祸首,则有两种选择来评估情况。一,目视检查驱动辊是否有磨损迹象。随着时间的推移,这些组件可能会磨损,并且可能无法正确引导焊丝。操作员还可以进行“双指”测试:松开驱动辊,抓住焊丝,然后将其拉过焊qiang。如果焊丝容易穿过,很可能是驱动辊导致送丝不良。在这两种情况下,根据需要更换驱动辊。 蕞后,寻找电源线中的扭结,因为这些也会导致送丝问题。根据需要展开并拉直电缆。库卡机器人本体构成部分。来宾库卡机器人维修
KUKA机器人第二电机电缆没有被连接或者连接错误故障分析。茂名库卡机器人维修
KUKA机器人系统追踪(TRACE):记录时间过长故障分析。 提示文字:追踪(TRACE):记录时间过长 原因 : 在“TRACE.DEF”中的记录时间过长。没有足够的存储空间用于此记录。 查询 : 在KUKA系统启动跟踪的时候。 影响 : 机器人系统跟踪结果不被记录。 应急措施: 缩短跟踪记录时间,或者减少通道数量。 KUKA机器人因为力矩超出而不能逼近的原因及处理。 提示文字:因为力矩超出而不能逼近 原因 : 在KUKA机器人开始执行逼近指令时,速度必须已在前一指令中被降低。此语句的长度不够用来执行这一过程。 查询 : 在移动设计中非动态的执行。 影响 : 解释程序。 应急措施: 单语句指令通过下列方法加长: 1.在当前移动指令的目标点处缩短逼近半经。或者如果起始点被逼近,则缩短其逼近半径。 2.降低单句指令的速度和加速度。茂名库卡机器人维修
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