陕西库卡机器人保养

KUKA机器人<目标名>复制不正确。提示文字：KUKA机器人<目标名>复制不正确 原因：在KUKA机器人行编译时发现了错误。 查询：在命令处理时。 影响：对象中出现错误标记。 应急措施：修改对象。 KUKA机器人提示不存在对象错误。提示文字：不存在对象 原因：在KRC中不存在的对象，无法被请求。 查询：在命令处理时。 影响：KUKA命令将不被执行。 应急措施：选定了错误的对象。 KUKA系统中的RCP不能转换位置。提示文字：RCP不能转换位置 原因：KUKA机器人系统传输过程太多（蕞大4个） 查询：传输期间。 影响：无 应急措施： 1、等一个过程完成之后。 2、停止一个过程。 KUKA机器人PC风机故障分析。提示文字：确认.PC风机故障 原因KUKA机器人PC风机的速度低于报警极限并且立即由标称范围返回。 查询：动态。 影响：无 应急措施：确认提示库卡机器人液压驱动方式。陕西库卡机器人保养

库卡机器人液压驱动方式 通过高精度的缸体和活塞来完成，通过缸体和活塞杆的相对运动实现直线运动。 优点：功率大，可省去减速装置直接与被驱动的杆件相连，结构紧凑，刚度好，响应快，伺服驱动具有较高的精度。 缺点：需要增设液压源，易产生液体泄漏，不适合高、低温场合，故液压驱动目前多用于特大功率的机器人系统。 选择适合的液压油。防止固体杂质混入液压系统，防止空气和水入侵液压系统 。机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，很大缩短使用寿命。要注意气蚀和溢流噪声。作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音，如果液压泵出现“气蚀”噪声，经排气后不能消除，应查明原因排除故障后才能使用。保持适宜的油温。液压系统的工作温度一般控制在30～80℃之间为宜。江门库卡机器人售后KUKA机器人第二电机电缆没有被连接或者连接错误故障分析。

库卡机器人码器数据编存储电池 没电或已损坏——现象：拆下编码器脉冲数据存储用的电池安装盒，然后测量电池盒内各电池的电压。电池盒内每节电池的电压是在1.4V以下。电池上面显示的电压明显偏低。 解决方案：更换新电池，然后复位故障即可。 库卡机器人控制器内伺服放大器控制板故障——现象：检查伺服放大器 LED 上方的 两个直流链路电压检测螺钉，来确认直流链路电压情况。如果电压高于50V，则伺服放大器控制板处于异常状态；若电压低于50V，可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED的颜色。 解决方案：确认电源电压输出正常，无外部急停信号输入，与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。

KUKA系统中的RCP不能转换位置。提示文字：RCP不能转换位置 原因：KUKA机器人系统传输过程太多（蕞大4个） 查询：传输期间。 影响：无 应急措施： 1、等一个过程完成之后。 2、停止一个过程。 KUKA机器人PC风机故障分析。提示文字：确认.PC风机故障 原因KUKA机器人PC风机的速度低于报警极限并且立即由标称范围返回。 查询：动态。 影响：无 应急措施：确认提示。 KUKA机器人RDW无法启动原因分析。提示文字：确认RDW无法启动 原因：KUKA机器人状态提示的后续提示“RDW无法进行初始化”。 查询： 影响： 应急措施：确认提示。 KUKA机器人实际速度的监控出现错误。提示文字：实际速度的监控出现错误 原因 1.控制环错误： 2.交换两个轴的电机电缆。 3.轴分配错误。 4.电源模块损坏。 5.传感器未校正。 查询：动态。 影响：KUKA机器人不动。 应急措施：调整控制环的相应错误。工业机器人常用减速机—RV减速机。

库卡机器人本体构成部分 1.小臂 小臂是机器人腕部和大臂之间的连杆。它用于固定手轴 4 和 5 的电机。小臂由轴 3 电机来驱动。允许的*大摆角采用机械方式分别由一个正向和负向的挡块加以限制。所属的缓冲器安装在小臂上。小臂上有一个带 4 个用于固定附加负载的钻孔的接口。为了达到相应的作用范围，提供三个型式与大臂结合使用。F 型小臂已加压，以防水和灰尘进入。所需的压缩空气通过电缆束中的一根管路输入。为此，压力调节器位于电气设备的插口上。 2.大臂 大臂是位于转盘和小臂之间的组件。它由带轴 2 缓冲器的大臂基体组成。为了达到相应的作用范围，提供两个型式与小臂结合使用。大臂上有一个带 4 个用于固定附加负载的钻孔的接口。 3.转盘 转盘固定轴 A1 和 A2。转盘执行轴 1 的旋转运动。转盘通过轴 1 的传动装置与底座用螺栓固定住，并由转盘上的电机驱动。大臂也在转盘中支承。 4.底座 底座是机器人的基座。它用螺栓与地基固定。电气设备的保护软管被固定在底座上。此外，电机和控制电缆的接口和拖链系统安装在底座上。库卡c4机器人tcp的校准。江门库卡机器人售后

库卡机器人轴A1加注齿轮油步骤。陕西库卡机器人保养

KUKA库卡焊接机器人维修常见故障。 1、KUKA焊接机器人故障现象： 库卡库卡焊接机器人点焊机失控，焊钳与夹具发生碰撞且插入夹具内部六轴继续转动，导致焊钳变形且六轴末端法兰与减速器配合处漏油。 2、KUKA焊接机器人故障原因初步预测： ①末端法兰或减速器损坏。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 ③末端法兰处密封圈S132（128*2.65）损坏。 3、KUKA焊接机器人维修故障处理方法： ①末端法兰或减速器损坏。 查看末端法兰和减速器外部，未发现有裂纹等异常现象；由于无法检查末端法兰端面和M14螺钉，所以将焊钳拆下，但仍未发现末端法兰外端面有异常现象。 ②末端法兰M14螺钉松动或折断。 用力矩扳手拧紧螺钉，有部分松动。 ③末端法兰处密封圈S132（128*2.65）损坏。 拧下螺钉M14，未发现有折断现象；轻缓取下末端法兰，发现密封圈有一段不在密封槽内，且密封圈有损坏。已将密封圈S132（128*2.65）更换。 4、故障原因： 初步断定为库卡库卡焊接机器人点焊机失控后焊钳与夹具发生碰撞、振动导致螺栓松动，产生间隙，继续运动后使密封圈损坏，从而导致漏油。陕西库卡机器人保养