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ABB码垛机器人存在7个的问题(4)——6）成本高、品种繁多。ＡＢＢ码垛机器人的设计、制造是一项系统工程，费时费力，其操 作环境和对象具有多样性，用户需求也有多样性，导致品种规格繁多、零部件质 量低、结构性能差、整机外观缺乏美感，不利于企业的批量化、规范化运作，无法 降低成本，市场竞争力低下，而且设备的使用和维护都需要相当高的费用和技术 水平。物流包装企业生产和管理相对落后、不规范等原因，导致ＡＢＢ码垛机器人需求 量很小。 　　7）微型、高负载型ＡＢＢ码垛机器人的研发有待提高，ＡＢＢ码垛机器人的应用范围有待拓宽。 目前用于食品、药品的微小型ＡＢＢ码垛机器人以及重、大型包装的高负载型码垛机 器人为数较少，开发力度有限。而且ＡＢＢ码垛机器人的应用主要集中在常规环境中， 高温、高湿、低温等这些特殊环境会对机器人本体的金属、润滑油等造成严重的 影响，必然导致ＡＢＢ码垛机器人无法正常运作。因此，ＡＢＢ码垛机器人在特殊环境下的应用 技术有待提闻。ABB机器人RAPID语言-程序声明定义。龙湖ABB工业机器人电池更换

机器人码垛应用其实也是一种搬运应用，只是这种应用是机器人按照一定的规律重复点对点的运动路径的搬运应用。机器人拆垛应用可以看作是机器人码垛运动的逆运行。一般情况下，机器人码垛的垛块规格、码垛的层数以及每一层垛块的码放个数、码放样式都是固定的，并且具备一定的数学运算关系，通过这个数学运算关系就能规划出机器人拆垛与码垛应用的运动路径。是本例ABB机器人拆垛与码垛应用的工作原理示意图。机器人位于拆垛垛块与码垛垛块中间，也就是大地坐标系位置处，两边的垛块码放位置关于大地坐标系YZ轴所在平面镜像对称。工作时，机器人先由左侧的拆垛托盘上从右向左、从上向下依次吸取垛块；然后运动到右侧的码垛托盘处从右向左、从下向上依次释放垛块。如果将码垛托盘上序号为1的垛块与序号为7的垛块分别作为机器人吸取垛块的示教点，以大地坐标系为参考，那么其余的垛块的示教点就可以看作是这两个垛块的示教点沿着大地坐标系X、Y、Z轴按照一定的距离的动态偏移。机器人拆垛运动过程与码垛运动过程基本相同，只是示教点的偏移方向与码垛示教点的偏移方向在大地坐标系Y轴与Z轴方向上相反。

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ABB机器人652IO板卡设置 DSQC652通讯板的上下各有两排端子，包含16个数字输入和16个数字输出，每一个接口对应一个地址，例如X1.1对应数字输出0号地址（do0），X1.2 对应数字输出1号地址（do1），X3.1对应数字输入0号地址（di0），X3.2对应数字输入的1号地址（di1），依此类推下去。每个端子排的9接 703 号线（COM），10接704号线（+24V）。 首先我们需要在机器人控制系统中，为五个输入信号和五个输出信号都配置一个在机器人程序 中用到的wei一的名称， 例如夹爪开始位di0JiaZhuaStart，夹爪结束位di1JiaZhuaEnd，程序不能识别汉字，所以这些信号也必须都是字母数字等组合。然后将这些名称与我们的通讯板的物理地址一一对应上。 1.配置I/O单元 1）点击控制面板 2）点击配置 3）点击“主题”，确认选择I/O 4）选择Unit 5）选择“显示荃部” 6）选择“添加” 7）设定数值 8）点击下滚箭头 9）根据条线设定DN的地址 10）点击“确定”，点击“是” 2.设定数字输入 di1 1）在配置里选择“Signal” 2）选择“显示荃部” 3）选择“添加” 4）设定数值，点击“确定”，点击“是” 只需按照上面的步骤将di1改为di0JiaZhuaStart即可。等所有的信号荃部配置完成以后，就将对应的信号线接入通讯板上。

ABB机器人工件坐标系的建立 ABB机器人的工件坐标系对应于系统中的工件数据，在使用之前需要先对其进行标定。方法如下： 1、打开示教器，依次点击“ABB菜单”→“手动操纵”，在手动操纵界面中点击“工件坐标”，进入手动操纵-工件界面。 2、点击下方的“新建”，在新数据声明界面中设置工件数据的参数，这里保持默认，点击“确定”，名称为“wobj1”的工件数据创建完成。 3、点击创建新的wobj1，然后依次点击“编辑”→“定义…”，进入工件坐标定义界面。在用户方法后点选“3点”，下方出现用户坐标系的三个标定点位。 4、用户坐标需要标定的三个点为“用户点X1”、“用户点X2”、“用户点Y1”，分别表示用户坐标系的坐标原点、X坐标轴上的点、Y坐标轴上的点。 5、手动运行机器人TCP到工件的某个角点上，点击选择“用户点X1”，再点击“修改位置”，后方的状态栏显示“已修改”，苐一点标定完成。 6、参考上述步骤，保持TCP姿态不变，手动平移机器人到标定点2与标定点3的位置处，并分别依次修改“用户点X2”与“用户点Y1”。坐标点全部修改完成后，点击“确定”，用户坐标系wobj1就标定完成。ABB机器人RAPID语言-程序简介。

ABB伺服电机在使用中的四大故障分析(2)——三、ABB伺服电机不起动。 　　可能造成原因： 　　1、电源未接通； 　　2、电机内部卡死； 　　3、编码器信号线未接通； 　　4、过载堵转； 　　5、选型不对（ABB伺服电机选型方法） 　　6、驱动器设置不正确； 　　7、驱动器维修故障。 　　四、ABB伺服电机带不动负载（能常报ER620，意为电机过载） 　　可能造成原因： 　　1、负载超载； 　　2、驱动器参数设置不合理； 　　3、UVW输出接错； 　　4、内部线圈烧毁； 　　5、电机转子磁缸已退磁ABB伺服电机维修（检测方法：电机空载额定转速下，反电势是否正常，如反电势较低，则电机转子磁缸已退磁，需要便换转子）ABB喷涂机器人的组成。珠海ABB工业机器人电池

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2.ABB机器人电机采用单圈**值编码器，即电机转一圈，编码器能输出**位置。但是由于减速比的缘故，实际机器人转180°，电机要转几十圈到几百圈不等（取决于减速比）（ABB机器人本体减速比查看方法：减速比、电机角度、电机偏差之间的关系）3.当电机旋转超过一圈，旋转的圈数就通过机器人来计数（SMB板）。4.机器人实际显示的位置就是由圈数+单圈偏移再乘以减速比得到。5.机器人在出厂时，会通过仪器来测试，获取机器人的标准零位。6.机器人在零位时，机器人各轴会在刻度线附近7.此时的零位位置是通过仪器测定的，此时，会把电机转数清零，机器人本体上的银色标签数值就是此时机器人各轴单圈编码器的反馈值（下图用弧度表示角度）8.只要编码器和电机没有脱开，电机和机械本体没有脱开（机械相对关系没有发生变化），零位的编码器反馈值都是不会变化的，即上图银标签的值。如果有人误修改，可以人工把银标签的值输入机器人并重启来保证机器人**零位（只要电机没有拆装过）龙湖ABB工业机器人电池更换