佛山手动卡盘排名靠前

时间:2020年04月17日 来源:


机床三爪卡盘种类及结构原理(一)

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。从卡盘爪数上面可以分为两爪卡盘、三爪卡盘、四爪卡盘、六爪卡盘和特殊卡盘。从使用动力上可以分为手动卡盘、气动卡盘、液压卡盘、电动卡盘和机械卡盘。从结构上面还可以分为中空型和中实型。


 动力三爪卡盘结构

动力卡盘属于自动定心卡盘,配以不同的动力装置(气缸、油缸或电机),便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端,用穿在主轴孔内的拉杆或拉管,推拉主轴前端卡盘体内的楔形套,由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动,这种卡盘动作迅速,卡爪移动量小,适于在大批量生产中使用。



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合理选择卡盘,让您的机床“如虎添翼”(二)


事实上,国内的生产技术是完全有能力生产出质量卡盘产品的,但是主要的问题在于热处理和细节工艺处理上与进口卡盘有较大差距。加上国内市场用户基数大,竞争激烈,厂商不得不尽可能的控制产品成本,以较低的售价换取市场竞争力。这就导致了国内卡盘常见的一些问题,诸如稳定性不好、使用寿命短、重复精度保持时间短等。

大多数进口卡盘由于其严格的工艺过程,保证稳定的卡盘重复夹持精度和较长的使用寿命。正所谓一分价格一分货,国内、中国台湾、日本和欧美这三类卡盘厂商的价格和技术含量都呈由低到高的排列。而这其中,中国台湾卡盘在合理的价位上做到了世界先进的技术标准,60%的进口份额占比证明了它的市场接受度。


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公司简介:杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业,成立于2005年,公司专业经销千岛油压卡盘、油缸;千鸿卡盘;丽勋顶针;潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘;元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳;昱暐标准化治具;瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机;绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品;德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础,经过十几年的发展,过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。

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气动卡盘的优势分析(二)


2)降低劳动强度 提升企业形象

使用气动卡盘,在提高生产效率的同时,既可大幅度降低工人的劳动强度,让您的企业成为体恤工人的典范,也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点,还可以提高设备档次,提升企业整体形象,是**度机械加工企业设备改良的优先选择。

3)结构简单 安装方便

气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分,安装时无须配拉杆,改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足(一般情况专业人员安装需2个工作日),用户通过阅读安装说明和示意图,1小时左右即可完成安装全过程,既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本,也为用户提高了机床运营效率。



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市场常见的卡盘分类(三)


4、可调卡爪式卡盘

   可调卡爪式四爪卡盘。每个基体卡座上的卡爪,能单独手动调整粗、精位置。可手动操作分别移动各卡爪,使零件夹紧、定位。加工前,要把工件加工面中心对准到卡盘(主轴)中心。可调卡爪式四爪卡盘要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的数控车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。

  5、高速动力卡盘

   为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高,由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大,卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380 ㎜的楔式动力卡盘在转速为2000 r/min时,动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置,利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。

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关于软爪,这份讲解很到位!(四)



2打标、修爪要记牢


不管是扇形软爪还是标准软爪,都会因为软爪磨损过大而或者加工零件的更换而需要重修,在重修的过程中,首先要给即将拆下来的软爪刻上标记,打上序号,这样做有很多好处!

3两种修爪器都不能满足条件时


当两种修爪器都不能满足条件时,我们就需要制作一个特殊的修爪部件,比如像加工出下面的圆环来修外爪。

4加工零件需要夹持的部分比较长时


当加工零件需要夹持的部分比较长时,会出现工件和软爪不能完全贴合的状况,俗称“喇叭口”,具体表现为,软爪的顶部与工件之间留有缝隙。

***的的解决办法是:在软爪上加工出锥度,通过塞尺来测量出缝隙的大小,测量夹持的长度,然后就可以计算出锥度的大小了

特别提示:


以下问题不管在制作或者重修软爪时,都应该注意:


T型块不能超过卡盘的比较大直径。

修爪时的卡盘压力接近加工工件时的压力,卡盘正处在活动范围的中间。

修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。

注意修爪时的转速。


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