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面铣刀结构类型：

1.整体焊接式面铣刀结构紧凑，较容易制造。但刀齿破损后整把铣刀将报废，故已较少使用。

2.机夹焊接式面铣刀是将硬质合金刀片焊接在小刀头上，再采用机械夹固的方法将刀头装夹在刀体槽中。刀头报废后可换装上新刀头，因此延长了刀体的使用寿命。

3.常用的可转位面铣刀，它由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成。刀垫通过楔块和紧固螺钉夹紧在刀体上，在紧固螺钉旋紧前旋转偏心销，将刀垫轴向支承点的轴向跳动调整到一定数值范围内。刀片安放在了刀垫上后，通过楔块和紧固螺钉夹紧。偏心销还能防止切削时刀垫受过大轴向力，而产生轴向窜动。切削刃磨损后，将刀片转位或更换刀片后可继续使用。 立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。对于各种加工形态，可使用的立铣刀种类也非常丰富。从化区株洲钻石铣刀电话

卧式铣削还可以使用铣床形凸轮、圆柱凸轮及内外曲面，一般齿面材料为硬质合金，也可用陶瓷材料。

适用：铣槽，螺旋槽及各种孔，铣床平面、侧面。适用范围：各种平面的粗磨和精磨。立铣刀用于加工沟槽、台阶面等，刀具在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给量。在立铣刀上的端齿通过中心时，可轴向进给。端铣刀是用顶面加工的铣刀，具有圆盘型，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀多用于立铣刀：铣槽，螺旋槽，螺旋槽；平铣刀和球头铣刀均为端铣刀：铣平面、槽铣刀。简而言之就是立铣刀多用精打孔、铣沟槽，而端铣刀多用来铣平面则是较大的平面加工。 荔湾区铣刀零售圆柱形铣刀又称平铣辊刀，是用于卧式铣床上加工平面。

面铣刀主要结构参数：

1.直径和齿数直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求，国家标准规定，同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100mm为例，粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。

2.几何角度可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°，60°，75°和90°等4种，其中75°非常常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时，应选用90°。背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料，如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°，γf=0°，铣削铝合金时常用γp=18°，γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬材料，常用γp=-7°，γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好，适用于铣削一般钢和铸铁，多用于加工中心机床，常用值为γp=12°，γf=-8°。

球头立铣刀加工研究：

作为一种新型的刀具，球头立铣刀的设计及加工都有其特殊性，它的设计复杂，对加工机床的要求很高由于国外五轴四联动机床的使用较为普遍，在其上复杂刀具的刃磨比较容易实现，刃磨技术已经达到较高的水平，该类产品呈现多样化、实用化的特点、实现方法渐趋成熟。当前国内许多**学者也在对其结构进行研究，期望找到一种合理的数学模型，使其在一般的数控加工机床上得以实现。这方面研究方法很多，分别从不同角度进行探索，但归结起来，

主要有三种理论：

一是认为球头立铣刀的刃形是正交螺旋面和球面的交线，为“s”形。这种结构是比较理想的，但是加工实现有些困难。

二是使刃磨砂轮在铅垂面内偏摆一个角度，铣刀的回转中心或砂轮的回转中心偏离球心转动，同时球头铣刀绕其轴线转动形成球刃前刀面。除了以上两大类理论模型及其对应的加工方法以外，等螺旋角加工也是一种比较流行的加工建模理论。立铣刀等刀具中的螺旋角的作用是改变切屑流向，使切屑顺着螺旋槽流出，从而起到散热、减小阻力、防止切屑擦伤已加工的工件表面等作用。因此将刀具中的螺旋角设计成等螺旋角，能使切屑的流向保持一致，不产生紊乱等螺旋角加工的理论也可用于球头立铣刀的修磨。 面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面。

粗皮铣刀是一种专门用于去除工件表面粗糙层的铣刀，通常用于加工各种金属材料的表面，如钢、铝、铜等。它的刀齿较大，形状较特殊，可以快速去除工件表面的粗糙层，使其表面更加平整光滑。

一、分类：1.按涂层分有TICN涂层、TIN涂层、TIALN纳米超硬涂层和非涂层。2.按长度分有普长和加长。

二、特点：1.适用于粗加工。2.高的加工效率。3.排屑性能好，排屑量大。4.具有高的金属切削率。

三、适用加工材质：不锈钢、铝合金、模具钢、工具钢、碳素钢、合金钢、铸铁、一般铁材等等。四、应用：多用于槽加工、木工铣刀，台阶面加工。M42高速钢粗皮铣刀沟槽为全磨制、光滑、排屑性能好、高硬度、高精度。 放置锥度平头螺丝，就需要加工出埋头孔及锥度孔窝。孔口修边去毛刺就是轻修孔口边缘。除去孔口边缘楞角。天河区韩国韩松铣刀哪里有

整体式铣刀的刀体和刀齿是制成一体的。制造比较简便,但是大型的铣刀一般不做成这种的，因为比较浪费材料。从化区株洲钻石铣刀电话

铣刀铣削速度的选择，应同时考虑加工材料和铣削刀具的特征，包括铣刀的类型、刀具材质、切削刃数、切削深度、切削力、加工方式等因素。铣刀铣削速度如何选择：

铣刀铣削速度：Vc=πd*n/1000m/mim

其中：d-刀具外径(mm)n-刀具转速(r/mim)

铣刀进给速度：Vf=z*n*Fzmm/s

其中：Fz-每个刃的进给速度(mm/z)z-铣刀刃数n-铣刀转速(r/mim)

背吃刀量—平行于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。粗铣时为3mm左右，精铣时为0.3-1mm

侧吃刀量—垂直于铣刀轴线方向测量的切削层尺寸。 从化区株洲钻石铣刀电话

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