陵水大型彩箱

对于图案主要以线条和实地为主的包装彩箱印刷，则应以柔性版印刷方式为主，因其具有：制版比胶印和凹印简便；印刷及印后加工设备可组成完整的连动生产线；投资相对凹印低，成本低，印版耐印力与凹印相当；速度高；对各种承印材料均有较好效果。但是，目前关于它的质量尚并没有胶印和凹印好，所以柔性版印刷只可以运用于中、低档包装彩箱印刷等特点。目前能用于高质量包装彩箱印刷的柔性印刷机很多，例如：美国先锋1800柔性版印刷机能印刷、上光、烫金、模切等一次完成；具有模切、打孔、复卷、制盒等功能；考虑到这种印刷方式环境污染小于凹印刷，并且印刷质量接近凹版印刷的数字式直接制版已接近商品化，所以对一些环境保护要求高的城市宜采用平版加柔性版印刷方式满足各种包装彩箱印刷的要求。工业彩箱较主要的物理指标包括爆破强度、边压强度和黏合强度。陵水大型彩箱

有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加彩箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张；芯纸、瓦纸较好使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%~30%左右；里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。 茂名彩箱质量保障彩箱生产现在使用的大都是自制或购买的玉米淀粉胶。

流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上，这就对物流器具提出了规定的尺寸要求，比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说，在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求，提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。与此同时，还需要考虑一些物流器具的承载要求，比如集装箱有核定的载重要求，对于一些重货，即便集装箱内很空（装载率低），也不能超出荷载要求。从大道理上来看，瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难，但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素，既要考虑这些影响因素的相容性，也要考虑其相斥性。只有妥善处理好这些小细节，这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。

那么，我们需要遵循的原则是什么呢？彩箱包装的设计流程：在进行彩箱包装设计的时候，设计规划人员要先了解我们需要包装的彩箱的性质、形状、尺寸、内装物的排列方法等彩箱的一些基本信息。当确认了各种信息之后，还要了解所要规划的彩箱侧重于运送型彩箱还是出售型彩箱。出售型彩箱属于商业包装领域，侧重于彩箱的外观形象，并且在规划时需求考虑彩箱印刷工艺方面的要求。运送型彩箱则属于工业包装领域，更多地需求考虑彩箱的抗压、防震等要求，要在保证不影响其强度的前提下规划开口、模切的位置。因为瓦楞纸箱可多次重复使用，更加降低了包装成本。

胶印瓦楞包装属于较好瓦楞包装产品，目前作为产品的中包甚至较好外包装箱仍然大量采用。这也是由于胶印包装面纸的表面处理方式较为多样化，客户的可选择性较强，因此目前胶印瓦楞纸箱的比重依然很大。正因为胶印面纸的表面处理的原因，不管是过油，还是覆光膜，在对面纸增加水份的同时，还会对贴面时引起的水份散发造成阻碍。因为光油、尤其是UV光油基本上是防水的，覆膜就更是不透水的，所以，箱板内的水份就根本不可能透过面纸进行挥发，只能从瓦楞的楞孔和里纸进行挥发。本来瓦楞箱板在贴面后，模切之前也是相对较容易进行干燥处理的，但又由于水份小于11%时容易引起模切暴线，所以，又不能不保留一定的水份，就是模切时的水份不能小于11%。而模切后，由于模切的成型压线会将瓦楞纸压倒多条线，由此阻断了瓦楞散失水分的途径，这种情况下成品的胶印彩箱一旦水份偏大，再想进行干燥处理就难上加难了，特别是覆膜的E楞彩箱，如果模切时水份在13%以上，要想完全干燥的话，即使环境水份只有60%，你没有一个礼拜的时间是很难有效果的。彩箱与彩盒设计能不能在众多的彩色包装中迅速地吸引住消费者的眼球成为彩箱与彩盒设计成败的关键。中山小号彩箱

彩箱印刷材料当中如胶黏剂、油墨、清洁剂等都有一定的安全和环保标准。陵水大型彩箱

预印生产的彩色彩箱可以得到***的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可达0.2毫米,凹版印刷还可以印刷和涂光油一次完成;普通的凹版印刷后的印品网线数可达到200线;凹印的上墨量比其他印刷方式大,较高可达4.5g/?,印品墨色更加饱和;凹印每色印刷后有充分的烘干,印品色彩更鲜艳更牢固;所以在采用表面平滑度较高的纸张的前提下,凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品质。烟盒大多数都是凹版印刷的产品。目前,国内生产的水性凹印纸张油墨已经比较成熟,可以经受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。陵水大型彩箱