清远涂料防沉剂

防沉剂的品种已比较齐全，新的产品不断出现，基本上能够满足现代涂料的要求。防沉剂的发展技术有两个方向：一是提高原有产品的性能，增强其在涂料中的使用效果，保证使用安全性，方便使用；二是开发新型品种，继续满足现代高性能涂料不断出现的新要求。防沉剂的发展：现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂，或多或少存在一些缺点，如添加较难、消光、对温度敏感等，为了改善此类问题和满足在多种体系中添加的要求，一些具有独特化学结构和作用机理的新型流变助剂应运而生。聚酰胺类型防沉剂在此类体系中有着较为明显的作用。清远涂料防沉剂

水性防沉剂，常用的有以下几种：1、膨润土类即硅酸镁铝和硅酸镁锂等，2、缔合型聚氨酯类，3、聚脲构造类如BYK的某型号，4、水性用聚酰胺蜡类以上几类除了水性用聚酰胺蜡浆外由于成分亲水，都会影响漆膜的整体耐水性能，耐水差了不可能不影响盐雾性能。防沉机理：其防沉机理有些特别，它分子构造中存在一些特殊基团，能够与亲水的基团如-COOH/-OH/-NH等进行某品种似氢键但不是氢键的巧合作用，从而产生一种平面构造，具有防沉抗流挂作用，由于其与亲水的基团如-COOH/-OH/-NH等进行了这种巧合作用，所以对漆膜耐水性有很大提升，从而改善盐雾性能。这些亲水基团树脂中有，增稠剂中也有。还能够与水性系统常用几类的增稠剂都有十分好的谐和作用，处理系统的防沉抗流挂作用。它还有第二个特性就是在含有比拟多的醇/醇醚溶剂（10%以上）的水性系统中，不会遭到醇/醇醚溶剂的影响，坚持一种平面构造，具有称心的防沉和抗流挂作用。一般建议与缔合型聚氨酯增稠剂一同运用，缔合型聚氨酯增稠剂用量1-1.5%，T100用量1-2%。清远涂料防沉剂防沉剂的发展：目前现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂。

气相二氧化硅是一种理想的防沉剂，特别是对于色浆、高固含体系，适量地添加将提高色浆的稳定性，而且能够减少润湿分散剂的量，以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料体系沉淀的影响。含有某些颜料如金属粉和薄片的涂料，都极易沉淀且不能完全悬浮，使用气相二氧化硅可有利其分散不沉淀。在完全非极性液体中，如无氢键键合能力的烃类、卤代烃溶剂中，黏度恢复时间极短；在极性液体中，如具有氢键键合倾向的胺类、醇类、羧酸类、醛类、二醇类中，恢复时间长达数月之久，它取决于气相二氧化硅的浓度和其分散程度。

分散是粉体颜填料多聚体在外力作用下紧密粘连的粒子将被压碎从而得到一定细度的颜填料。一般的分散工具是高速分散机、砂磨机及三辊研磨机。颜填料粉体被分散之后，若无外力影响，会有一个絮凝即返粗的过程，颜填料重新聚合。加入分散剂，其会牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应，产生一个互相排斥的力，阻止聚合，使得分散体处于稳定状态。粉体粒子互相排斥，达到一个平衡点，悬浮稳定，拥有良好的防沉效果，很多时候远远胜过防沉剂。但种类不同作用效果往往也不一样，不同的体系需要不同的润湿分散剂。偶联剂升级款水性分散防沉剂。

钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂能在无机填料和有机聚合物之间形成化学键，这种偶联剂的特点是能在填料表面形成单分子层而不会形成多分子层，并且由于其本身的化学结构特点，使钛酸酯偶联剂具有表面改性效果。钛酸酯的烷氧基与无机颜、填料表面化学结合，并与有机聚合体交联而增加黏度，钛酸酯偶联剂中引入-SO3H等基团，能增加有机物的触变性，提高防沉能力。有人将钛酸酯偶联剂加入到易沉淀的钼铬红颜料中制漆进行试验，比较了传统防沉剂与钛酸酯偶联剂的防沉效果，结果表明：钛酸酯偶联剂在研磨前加入，较前面的流变助剂优越的是这种助剂无需预分散，加入没有限制，也没有前面所述流变助剂中提及的难添加、对温度敏感、消光的问题，相反钛酸酯偶联剂的少量加入会增加光泽。几种常用防沉剂的特性、应用及发展动态。营口工业防沉剂种类

水性防沉剂在水性体系的防沉应用。清远涂料防沉剂

防沉剂的发展：现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂，或多或少存在一些缺点，如添加较难、消光、对温度敏感等，为了改善此类问题和满足在多种体系中添加的要求，一些具有独特化学结构和作用机理的新型流变助剂应运而生。聚烯烃微粒溶胀和分散于非极性溶剂中，制成凝胶体，可作涂料流变助剂用，有防沉和防流挂的作用。特别是防止烘烤流挂，因为它受热熔融，可与成膜树脂物理地结合而形成一体结构。聚烯烃微粒提供优良的颜料悬浮体而不明显增稠。在稀释到喷涂黏度时使颜料悬浮在体系中，改善流平性，防止在浸渍槽、喷漆罐和贮存容器中结块。有助于防止喷涂中有时发生的拉丝现象，在烘烤中防止流挂，加强颜料湿润，有助于贮存中保持黏度稳定性，在闪光漆中还可控制金属片良好定向和提高冲击性能。清远涂料防沉剂

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