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水性覆膜胶的特点：水性覆膜胶适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合，既可用于老式复膜机，也可用于新式复膜机。环保型产品，水基性无毒、无污染、不燃不爆。亮度好，无气泡，不开胶。低能耗，冷贴使用方便，成本低。复膜时无需烘道或复合辊加热，节能效果明显。采用新工艺生产产品质量稳定，成本低，吃粉能力强，固含量16%~42%全系产品均能盖粉，稠度易调，上胶均匀，胶水稳定，渗透性好启油墨性能佳。工业辊混炼胶的黏弹性、流变性直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。佛山耐溶覆膜胶厂家电话

覆膜胶的使用工艺以及注意事项：覆膜的方式为干式覆膜，指复膜机要使用有烘道和复合辊能加热的干式覆膜机。复合压力约 8—20 公斤左右。 烘道温度约 60—90℃左右。 复合压力辊温度约 50—90℃左右。在条件允许的情况下，将胶水烘至七到九成干为宜，在这种条件下的覆膜后的产品的亮度高，挺度和牢度好。 为了防止覆膜出现气泡，复合压力辊筒的温度需要降到50℃以下，为防止胶水不被挤出。压力应稍微降低些。 为防止金卡纸和油墨容易发生变色反应，胶水得完全烘干。佛山耐溶覆膜胶厂家电话工业辊混炼胶是一种非常常见的橡胶制品。

水性覆膜胶的使用工艺：1、复合方式为干式复合，即复膜机要采用有烘道、复合辊能加热的干式复合机。2、烘道温度约60—95℃左右。复合压力辊温度约40—70℃左右，复合压力约8—20公斤左右。3、建议在允许的条件下，胶水被烘至7—9成干为宜，在这种条件下复合成品亮度较高，车速较快。在这种复合条件下，复合压力辊筒的温度宜降至50℃以下，以防止复合品出现大泡；压力宜稍微降低，以胶水不被挤出为宜。4、针对印金印银产品或容易变色反应的油墨及金银卡纸，则胶水必须完全烘干。5、在采用胶水被完全烘干的工艺时，复合压力辊筒的温度在不烫伤膜的情况下越高越好，压力越大越好。

水性覆膜胶对覆膜质量的影响。墨层厚度：当印刷墨层厚，图形面积，水墨纸塑料导致改变多孔纸的表面性能，关闭了很多纸纤维的孔隙，阻碍了粘合剂的渗透和扩散，印刷和塑料薄膜不易粘结、易分层、起泡故障。因此，在选择的过程中应选择胶印方法。油墨层干燥条件：水性覆膜胶当油墨未完全干燥时，油墨中所含的高沸点溶剂很容易使塑料薄膜膨胀和拉长，这是造成薄膜起泡和分层的重要原因之一。油墨层充分干燥是保证涂膜质量的首要条件。水性覆膜胶与传统胶水相比，采用进口原料制成。

覆膜胶覆膜工艺的分类介绍：湿法复膜是在塑料薄膜表面涂上一层粘合剂，在粘合剂不干燥的情况下，通过压辊将粘合剂与纸质印刷品粘合，形成复膜产品。自水基复膜机出现以来，水基复膜机工艺得到了推广和应用，这与湿式复膜机工艺操作简单、粘合剂用量少、无有机溶剂破坏环境、强度高、、档次高、易于回收等特点密切相关。目前，复膜工艺越来越受到国内包装厂家的青睐，并已普遍应用于礼品盒、手袋等包装。预涂复膜法是复膜厂家直接购买事先涂好胶的塑料薄膜，需要复膜时，将薄膜和纸印刷品在复膜设备上热压完成复膜过程。预涂工艺始于20世纪90年代。用专门设备按设计定量均匀地将热熔胶或低温树脂涂在薄膜基材上，得到预涂膜。据覆膜胶厂家介绍，预涂复膜法省去了胶粘剂、的制备、涂布和干燥，整个复膜过程只需几秒钟即可完成，不会污染环境，没有火灾隐患，不需要清洗涂胶设备。目前，该技术已经应用于药品、的食品包装领域。工业辊混炼胶为什么需要停放一段时间？停放可以使得工业辊混炼胶性能均匀稳定。台州覆膜胶哪家好

水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。佛山耐溶覆膜胶厂家电话

覆膜胶是指将BOPP薄膜覆在纸张上的一种胶水，也称作“覆膜胶”，因地域不同，名称也有所不同。覆膜胶包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶覆膜已是市场主流。覆膜胶普遍应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。油性覆膜胶的弊病是易燃、易爆、有毒、损害工人健康、污染环境、存在火灾隐患、生产能耗高、效率低、成本高，这是人所共知的，所以现在大部分印刷包装企业已经摒弃掉油性覆膜胶，而使用新型高效环保的水性覆膜胶。佛山耐溶覆膜胶厂家电话

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