佛山PBT日本宝理3226
日本宝理PBT的成型加工性能是什么样的?PBT对缺口、尖角的反应很敏感,在这些位置易出现应力集中,使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因此在设计塑件时应注意这一点,所有转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。纯PBT的伸长率可达200%,因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道效果较好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表观粘度,有利于成型,是经常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。浇口较好正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中流动时回补较小。否则,制品容易产生表面缺陷,并使性能劣化。日本宝理POM的表面光滑,几乎没有毛刺和气孔,不易产生摩擦噪音。佛山PBT日本宝理3226
日本宝理PPS塑料普遍运用于:电子方面:视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱,电动机的起动线圈、叶片,电刷托架及转子绝缘部件,接触开关,继电器,电熨斗,吹风机,灯头,暖风机,F级薄膜等。汽车工业:适用于排气再循环阀及水泵叶轮,及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业:用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件,导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域:用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。PPS塑料的突出性能有:良好的耐热性能,可在180~220℃温度范围内使用;耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;电性能优异;机械性能优异;阻燃性能好。东莞PBT日本宝理总代理日本宝理PPS通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高。
POM M90-44 日本宝理化学和物理特性:POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
日本宝理PBT翘曲变形原因:热可塑性树脂大致可以分为结晶性树脂和非晶性树脂。结晶性树脂虽然具备出色的机械特性、耐热性和耐化学性等性质,但是成型时的翘曲变形通常较大。非晶性树脂虽然透明性高,不易翘曲变形,但在耐化学性等方面通常有劣势。结晶性树脂容易发生翘曲变形的原因与结晶导致的尺寸变化(收缩率)较大有关。一般认为即使收缩率较大,只要收缩程度相同就不会发生翘曲变形,但实际上在成型品内容易产生不均匀的收缩率,这就是翘曲变形的原因。结晶性树脂在固化时如果慢慢冷却则会不断结晶,收缩率变大,如果急速冷却则会停止结晶,收缩率变小。如果成形品的厚度较厚则会慢慢冷却,导致收缩率变大,而如果较薄则会突然冷却,导致收缩率变小。如果模具温度较高也会慢慢冷却,导致收缩率变大。另外,由于浇口尺寸和流动距离等原因导致压力损失有差异,成型时施加压力的方式有时也会有变化,导致收缩率不均。而且,玻璃纤维强化材料受纤维取向的影响较大,纤维的取向方向收缩率较小,与纤维成直角的方向收缩率较大。纤维的取向随着模腔内树脂的流动而变化。这些收缩率的差异导致了翘曲变形。PBT是结晶性树脂,所以属于翘曲变形较大的树脂。日本宝理PBT刚性大,蠕变小;
日本宝理:POM包括均聚POM和共聚POM。一般而言,共聚POM的热稳定性更好,结晶度更低,宝理主要生产共聚POM。POM材料具有平衡性能优良的机械性能,从应用于齿轮、螺丝、轴承等机械主要零部件中开始,现在还被用于汽车的门锁、安全带零部件、燃油系统等零部件中。PBT突出的优点为同时具有良好的耐热性和电气特性。另外,PBT还能和各种添加材料很好的兼容,制造出赋予各种特性的产品。主要应用于汽车线束用连接器、电子零件等。近两年,PBT在智能手机制造领域受到欢迎。PPS采用对-二氯苯和硫化钠作为主要原料,在有机极性溶剂中聚合得到的。由于原料含卤,低卤PPS的生产具有较大的技术壁垒,但电子电器等又要求无卤,因此无卤PPS很紧俏。PPS的伸展性及冲击强度大、韧性强,主要应用于混合动力车与电动汽车的电器元件、浴室与盥洗室的混合水龙头。日本宝理POM 特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀。东莞PBT日本宝理总代理
日本宝理PPS高温下的蠕变特性出色,对于反复应力具有很高的耐疲劳性。佛山PBT日本宝理3226
PPS日本宝理:聚苯硫醚(Polyphenylenesulfide-PPS) 是结晶性工程塑料,在其分子结构中苯环和硫原子交替连接。PPS 的熔点是280-290℃ ,UL连续使用温度是200-240℃,表现出非常高的耐热性,特别是它被分类为超级工程塑料类树脂。PPS 具有十分优良的机械性能和尺寸精度;树脂本身就具有阻燃性。另外,在200℃以下没有可以溶解PPS 的有机溶剂,具有可与氟树脂媲美的耐化学药品性。作为PPS 的应用产品,接插件、开关、电机绝缘子等电器电子领域产品是其传统的应用实例,近年在汽车领域的使用比例升到了较高。这都是因为有通过采用塑料替代金属材料实现轻量化、通过注塑成型提升产品设计的自由度以及降低总体成本方面的需求,再加上在使用过程中逐步积累起来的对PPS 的高可靠性的评价结果。佛山PBT日本宝理3226
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