纸箱加工厂

纸箱指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。纸箱加工厂

纸箱堆码方式也对纸箱的抗压强度产生一定影响。纸箱竖坑方向承受的压力很大程度超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。从试验结果来看，纸箱的箱角部位承受的压力高，离箱角越远，承压力越低。因此纸箱在堆码时应尽量保持箱角与箱角对齐叠放。部分纸箱上有通气孔、手挽孔等，这些开孔也会对纸箱的抗压造成重大影响。试验表明，开孔越大，抗压强度减损越大；开孔离顶、底部越近，离中心往左右越远，抗压强度越低；开对称孔比开不对称孔的抗压强度减损要小。一般来说，侧面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低20%，两侧面及正面各1个手挽使纸箱的抗压强度降低30%.有些工厂在纸箱内壁开孔部位贴一层加强卡，这样不只是可以降低开孔给抗压强度造成的影响，同时还可以防止手挽部位受力时发生破损，可谓一举两得。纸箱样品采购瓦楞纸箱外摇盖对接封合的箱型中，摇盖宽度制造尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的二分之一。

瓦楞纸箱抗压测试过程分四个阶段：第1是预加负荷阶段，确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段，此时负荷略有增加，变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时，此时为纸箱的压溃点。随着各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面，特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面，合理的尺寸、造型和配材不只是能节约成本，提供好的包装解决方案，而且能保证产品在长期的货运过程中得到有效的保护。在这样的情况下，瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。

瓦楞纸箱随着被我们应用的越来越普遍，关于它的类型也就越来越多了，这也是为了满足我们的各种需求，也是方便我们的使用，那么对于普通的产品的生产工艺我们都了解了，对于这种新型的产品是怎么生产的呢？复合型：将镀铝保鲜膜层合在瓦楞纸箱的内表面上，这种复合膜具有吸收乙烯气体功能，镀铝膜既可防止水分蒸发，又能反射辐射热，防止箱内温度上升，起到保鲜作用。夹塑型：将经抗菌剂、保鲜剂浸泡后的塑料膜制在瓦楞纸箱内，然后再在瓦楞纸内表面涂上CTM保鲜剂，这种纸箱既可防止水分蒸发，保持箱内商品鲜度环境，还能调节和控制温度。纸箱在出厂时需要进行一些功能测试。

在瓦楞纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。原纸仓库尽量与室外隔绝，避免仓库内部空气潮湿。制糊时增加含量，减少上胶量，可减少纸箱的水份。另外增加硼砂比例也会改善瓦楞纸板的手感。减少过纸天桥的纸板堆积量，放慢车速，特别是瓦楞纸板堆叠后进行充分抽湿。瓦楞纸箱储存环境，下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的蒸气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱避免放在地面，采用垫板（托盘、夹板）承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。纸箱的使用要避开水，否则会影响使用体验。纸箱加工厂

纸箱制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。纸箱加工厂

纸箱（英文carton或hardpapercase）：是应用很普遍的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量保护”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示。纸箱加工厂