佛山模内贴标商家

   模内贴标（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊标签，将其先行印制为精美的商标后，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商标纸的特殊底层，使商标与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。模内贴标的优势：1．防伪——因为模内贴标的技术、科技含量高，从标签的选材、印刷、制作、到贴标设备及模具的结构设计和塑料成型工艺等都要相互连贯紧密配合，使仿冒者望而却步。2．外观效果好——模内贴标的产品比丝印、不干胶贴的产品更美观，亮度高，尤其是比不干胶贴的亮度高出1/3。同时，标签表面颜色更丰富，更鲜艳，手感光滑。3．性价比高——模内贴标不会出现掉油墨，标签不会起翘、脱落、破损，标签本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸碱。因此降低了因标签引起的次品率。彩之源模内贴标！技术先进，完善良好的售后服务，顾每位客户需求提高自我产品就数彩之源。佛山模内贴标商家

   模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上，也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求，注塑机可以采用串级控制系统，通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时，运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本（旋转叠层模具不是但但只能用于多组分注塑）。利用四面模腔立体模具（cubemold），可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜，或用来移出成品件，这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。塑料盘子模内贴标生产制造彩之源模内贴标！质量可靠、价格优惠，专业的售后服务正等着你的到来！

   第三，奶茶杯颜值吸睛。是的，在这个颜值至上的年代，连奶茶杯都讲究颜值。外形、图案美观的奶茶杯往往给人一种视觉上的审美冲击，会比那些普通的杯子更能引起消费者的购买欲望。--模内贴标系统，模内贴标机械手细节决定品质，事实上，不但是奶茶的口味，奶茶杯更是企业塑造品牌一个不可忽视的关键点，其精美包装不仅可以彰显品牌的高定位，更能承载其别具一格的茶文化，增强品牌认知度，R&B巡茶茶杯通过模内贴就做到了!巡茶奶茶杯采用全覆盖环贴工艺，标签尺寸和杯身表面积相同，除了常见的LOGO，标签上还植入了品牌故事，把中国台湾的101大厦，阿里山的茶叶等元素都融入到茶标的设计当中，让每一个消费者都能够在喝茶的同时，还能品位当年REX和BRUCE两个年轻人当年从中国台湾的101大厦带着阿里山的茶叶来大陆创业的故事，使其品牌形象更加突出，一饮一思之间，更加韵味悠长。--模内贴标系统。

   什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴标机的工作原理，模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一**之源模内贴标！品质保证，价格实惠，欢迎洽谈！

模内贴标技术(IML)是一种在注塑模具内放置标签来装饰产品外观表面的新技术，也是一项很有潜力的新型贴标技术。模内贴标工艺在欧、美、日发展多年，早已被成熟地应用在各类产品上。

模内贴标的优势：

▲ 防伪作用

▲ 提高产品档次，标签颜色精美，手感光滑

▲ 简化生产工艺过程，提高了生产效率

▲ 不易脱落破损、防水、防油、防霉

▲ 杜绝二次印刷和贴标签的环境污染

▲ 标签与制品可同时回收，简化再生过程，兼顾环境保护

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近几年，注塑模内贴标工艺也开始在国内使用。 在过去的发展年间，彩之源汲取国内外质量客户之经验，从制造注塑机机械手及控制系统的应用，开发注塑机械手与接口设备，到协助客户进行自动化生产整厂的设计与规划。满足了当前对IML应用越来越个性化、多样化的客户订制需求。

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   模内贴商标是指在注塑、吹塑工艺加工塑料容器时，模内商标先由机械手贴附于模具内表面，在塑料容器吹胀成型或注塑成型时，利用原料本身热能商标内表面热融与容器外壁粘合，而外层印刷表面平稳，并能保持商标印刷的良好效果。SINO模内贴标工艺是将贴标签这-操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序。在模内贴标过程中，事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠，放置在标签盒内;随着模具的开启，由机械手一张一一张吸起标签，定位放置到打开的模具中，标签印刷面朝内，涂有固态粘合剂的面朝外，并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上;模具闭合后，熔化的塑料树脂进入模具而成型，此时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体;当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一体，成为成型容器的一部分。佛山模内贴标商家

台州市彩之源新材料科技股份有限公司是以提供热转印机，热转印膜，模内贴标内的多项综合服务，为消费者多方位提供热转印机，热转印膜，模内贴标，台州市彩之源是我国印刷技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。台州市彩之源致力于构建印刷自主创新的竞争力，多年来，已经为我国印刷行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。