佛山可降解膜

时间:2020年06月22日 来源:

光、生物降解地膜(又称双降解地膜)。是将微生物敏感物质(如淀粉),与合成树脂共混,同时向体系内引人光敏剂,并在诱导期过后,通过光敏剂的敏化作用,将合成树脂降解为低分子化合物,加入的微生物敏感物质自然被微生物降解,同时,由于制品上聚集的微生物能够作用于生成的低分子化合物,使聚合物**终为土壤同化。1988年英国Griffin推出的低密度聚乙烯十淀粉十增塑剂十光化学降解剂地膜就属此类产品,美国、加拿大的几家公司先后按此**开始投入工业化生产。光、生物降解地膜具有完全降解性,不仅能保证光照部分发生光降解,而且埋土部分也可以通过生物降解热降解的综合作用降解到不影响下季耕作的程度,并在相继的下个年度降解为无污染物质。光、生物降解地膜与普通地膜和光降解地膜相比,在减轻残膜危害方面有了很大进步,但是该项技术也同其它新技术一样应当在应用中进一步提高。


15为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!佛山可降解膜

本文对聚乳酸的合成方法及近年来聚乳酸基纳米复合材料的研究进展进行了综述,创新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶胶(aSS)为原料的原位熔融缩聚法,制备了SiO_2含量为3.5%-19.1%的聚乳酸纳米复合材料,并对聚乳酸/SiO_2纳米复合材料的结构、透光率、热性能和结晶性进行了较深入的研究。 在L-乳酸熔融缩聚过程中,随着聚乳酸分子量的提高,体系的极性发生明显变化:由酸性单体的强极性/亲水性变为聚乳酸的弱极性/亲油性。本文选择酸性硅溶胶(pH=2.5)与L-乳酸单体水溶液直接混合进行原位分散。由于二者均为强酸性、强极性,且均为水分散液,确保了SiO_2粒子的分散稳定,且方便地实现了SiO_2粒子在L-乳酸单体中的均匀分散。在缩聚过程中,一方面有机相由于聚乳酸链的增长,使极性变弱,而无机相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羟基,可以与L-乳酸单体(LLA)和乳酸齐聚物(OLLA)的羧基发生缩合反应,使OLLA接枝到SiO_2表面,随着接枝反应的进行以及g-OLLA链的增长,无机相的极性也逐渐减弱,因而无机相表面也发生与有机相同步的极性变化; 佛山可降解膜44为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!

为了保持果蔬的新鲜程度,延长其贮藏时间,常用冷藏、气调、辐射等技术进行处理,但这些技术存在操作复杂,成本高等不足,而价格较低的市售保鲜膜则存在功能性差、污染环境等问题。本文采用静电纺丝技术,以聚乳酸(***)为基材、高活性纳米TiO2为添加材料,制备出TiO2/***复合纳米纤维膜并探讨了该材料在果蔬保鲜包装领域中的潜在应用性。 为制备出高活性的纳米TiO2,采用水热沉淀法以***钛和尿素为原料进行合成。以甲基橙降解实验测试纳米TiO2的光催化活性,并对其进行X射线衍射仪(XRD)表征和超声分散性能测试,结果表明:纳米TiO2比较好的制备工艺参数为***钛:尿素=1:4、反应温度为180℃、反应时间为4h,所制备的TiO2是一种平均晶粒尺寸为13.76nm的锐钛矿相晶体,其比较好的超声分散功率为960W,时间为60min。 为实现TiO2/***复合纳米纤维膜的制备,先采用理论分析与实验探究相结合的方式,确定了纺丝溶剂和纺丝工艺参数,制备出纯***纳米纤维膜,再采用TiO2与***共混溶液静电纺丝的方式制备出TiO2/***复合纳米纤维膜,

本文对聚乳酸的合成方法及近年来聚乳酸基纳米复合材料的研究进展进行了综述,创新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶胶(aSS)为原料的原位熔融缩聚法,制备了SiO_2含量为3.5%-19.1%的聚乳酸纳米复合材料,并对聚乳酸/SiO_2纳米复合材料的结构、透光率、 在L-乳酸熔融缩聚过程中,随着聚乳酸分子量的提高,体系的极性发生明显变化:由酸性单体的强极性/亲水性变为聚乳酸的弱极性/亲油性。本文选择酸性硅溶胶(pH=2.5)与L-乳酸单体水溶液直接混合进行原位分散。由于二者均为强酸性、强极性,且均为水分散液,确保了SiO_2粒子的分散稳定,且方便地实现了SiO_2粒子在L-乳酸单体中的均匀分散。在缩聚过程中,一方面有机相由于聚乳酸链的增长,使极性变弱,而无机相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羟基,可以与L-乳酸单体(LLA)和乳酸齐聚物(OLLA)的羧基发生缩合反应,使OLLA接枝到SiO_2表面,随着接枝反应的进行以及g-OLLA链的增长,无机相的极性也逐渐减弱,因而无机相表面也发生与有机相同步的极性变化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代扩散双电层形成保护层,提供了位阻效应。二者均起到了促进SiO_2粒子分散稳定的作用,因此**终能得到SiO_2粒子在聚乳酸基体中纳米级分散的聚乳酸/SiO_2纳米复合材料。48为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!


         采用原位聚合的方法制备了有机化处理过的纳米TiO2粒子质量分数分别为1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4种纳米TiO2/聚乳酸复合材料。SEM结果表明,当纳米TiO2粒子质量分数较低时,纳米TiO2在聚乳酸基体中呈现均匀稳定分散,而质量分数较高时则发生团聚。通过力学和热学等性能测试发现复合材料的比较大热分解温度、玻璃化转变温度和力学性能相对于聚乳酸有较大幅度提高,其中纳米TiO2的质量分数为3 wt%时改善效果**明显,其比较大热分解温度、玻璃化转变温度分别比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量分别提高了83.6%、6.73%和129.4%。 32为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!湖南全生物降解膜工厂

41为改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油为增塑剂,采用高速搅拌及流延法制备了高淀粉含量的玉米淀粉膜!佛山可降解膜


        采用原位聚合的方法制备了有机化处理过的纳米TiO2粒子质量分数分别为1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4种纳米TiO2/聚乳酸复合材料。SEM结果表明,当纳米TiO2粒子质量分数较低时,纳米TiO2在聚乳酸基体中呈现均匀稳定分散,而质量分数较高时则发生团聚。通过力学和热学等性能测试发现复合材料的比较大热分解温度、玻璃化转变温度和力学性能相对于聚乳酸有较大幅度提高,其中纳米TiO2的质量分数为3 wt%时改善效果**明显,其比较大热分解温度、玻璃化转变温度分别比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量分别提高了83.6%、6.73%和129.4%。 佛山可降解膜

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