宁夏无纺布

聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料，而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混，下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性，弹性非常好，不易变皱，使用寿命长;但是耐碱性差，且透气性差，容易粘毛粘灰等。2、再生纤维透气性和舒适性较好，但是耐磨性较差，使用寿命不是很长，且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述，聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸，再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质，两者成分完全不同。3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好，所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很长。4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密，透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密，透气性和吸湿性都挺好。5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差，所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好，所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维，其中含有天然纤维素和蛋白质，有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分，莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。无纺布与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不能像其他布料一样清洗。宁夏无纺布

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。清远亲肤热风无纺布厂家直销清远热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响较大。人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。引进新的更经济、更有效的生产工艺：即由聚合物制成各种物品、具有竞争力的新型无纺布的应用及特种纤维及无纺布纺织品添加剂的引进。

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，它的主要用途大致可分为：（1）医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；（2）庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；。无纺布燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，被国际公认为保护地球生态的环保产品。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合原理热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不通，制得的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。生产流程一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机生产工艺与产品热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构终都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。产品应用热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，但其强度较低，易于变形。随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被应用于用即弃产品的制造。能做无纺布的材料有很多，常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的。梅州干爽热风无纺布价格

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热风无纺布生产的分类与特点：按纤网在烘房设备内运行的方式，可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流，气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小，加热速度快，纤网贴附在滚筒上，不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个或更多的，可垂直排列，也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面，加热效果较理想。改变滚筒直径，可增大其加热能力，一般滚筒直径在1000~3500mm，工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速，以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率，为保证在整个工作宽度上温度均匀，必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒，温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形，在园网滚筒上附加一层压网帘，纤网由压网帘和滚筒夹持运行。宁夏无纺布