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(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。佛山出售二手注塑机零售价
(十五): 螺杆断原因
1):射移不同步，调整射移同步±0.05
2):射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3):原材料与注塑机螺杆性能不配。
4):温度没有达到所用料的熔点。
5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6):发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
折叠液压部分故障
(一):液压油污染:
1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
汕头收购二手注塑机批发价精密或有微小的嵌入件一起注塑成型。
四、注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
(2)合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
2、操作过程中
①不要为了贪图方便，随意取消安全门的作用。
②注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。
③注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。
3、工作结束时
①停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
②应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。
液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力。苏州二手注塑机装让
一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。佛山出售二手注塑机零售价
d、电动注塑机
与传统的全油压注塑机相比，全电动注塑机在动力驱动系统上彻底抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统，而采用伺服电机（Servo motor）驱动，传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带，大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度，彻底解决了液压油对环境的污染问题，机械产生的噪声也随之下降。
全电动注塑机具 有节能、环保、噪音低、计量准确等优点，全电动注塑机控制系统比油压机简单，反应也迅速，具有优良的控制精度，可以提供复杂同步动作，缩短生产周期； 但在制造超大型、高锁模力注塑机方面受传动机构的限制，成本的控制，不适合应用于超大型的高注塑机。 佛山出售二手注塑机零售价
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