佛山TFT-LCD除尘机案例

导光板生产工艺流程一般包括以下主要环节：原材料准备光学级板材选择：根据产品需求，挑选合适的光学级塑料板材，如聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚苯乙烯（PS）等。这些材料具有良好的光学性能、透明度和耐候性。添加剂添加：为了改善导光板的性能，如提高抗紫外线能力、增强柔韧性等，会在原材料中添加适量的添加剂，如紫外线吸收剂、增塑剂等。模具设计与制造光学设计：根据导光板的尺寸、形状、发光均匀度等要求，利用光学设计软件进行光路模拟和网点设计，确定导光板表面的微结构和网点分布。模具加工：依据光学设计方案，采用高精度的加工设备，如数控加工中心、电火花加工机床等，对模具进行加工制造。模具的精度和表面质量直接影响导光板的成型质量。联威精密静电除尘机，专业品质赢赞誉。佛山TFT-LCD除尘机案例

电视屏幕通常尺寸较大，对偏光片的质量和清洁度要求也更高。偏光片除尘机在电视屏幕制造中具有重要的应用价值。在电视屏幕的生产过程中，偏光片需要经过多个环节的加工和处理，如涂布、拉伸、贴合等。这些环节都容易产生灰尘和杂质，影响偏光片的质量。偏光片除尘机可以在电视屏幕生产的各个环节进行清洁，确保偏光片的表面干净整洁。例如，在偏光片的涂布环节，除尘机可以去除涂布液中的灰尘和杂质，防止这些污染物附着在偏光片上。在拉伸环节，除尘机可以防止拉伸过程中产生的灰尘和碎屑对偏光片造成损伤。在贴合环节，除尘机可以确保偏光片与液晶层之间没有灰尘和气泡，提高电视屏幕的质量和稳定性。佛山TFT-LCD除尘机案例专业静电除尘机厂家，联威精密品质非凡。

常州亚克力制品厂案例：常州一家亚克力制品厂采购了联威的静电除尘机，使用一段时间后，设备的振打清灰装置出现故障，无法正常清理集尘极板上的灰尘。联威售后在接到客户报修后，迅速安排技术人员前往处理。技术人员到厂后，对振打清灰装置进行了详细检查，发现是振打电机的皮带松动，导致振打力度不足。技术人员及时调整了皮带的松紧度，并对振打装置的频率进行了重新设置，确保振打清灰效果良好。此外，技术人员还为该厂的操作人员提供了设备维护的培训，讲解了如何定期检查振打装置以及其他关键部件的方法，帮助该厂更好地维护设备，延长设备使用寿命

光电行业除尘机的特点与需求在光电行业，如液晶显示器（LCD）、有机发光二极管显示器（OLED）、半导体芯片制造等领域，对生产环境的洁净度要求极高。因为即使是微小的尘埃颗粒也可能导致产品出现缺陷，如显示器上的坏点、芯片电路的短路等。这些尘埃颗粒通常非常微小，粒径可能在微米甚至纳米级别。光电行业除尘机需要有高效的除尘能力，能够去除粒径极小的灰尘，同时还要避免在除尘过程中产生新的污染源，如静电放电导致的尘埃吸附、机械运动产生的颗粒物等。而且，为了适应生产线的连续作业，除尘机还需要有较高的稳定性和可靠性，能够长时间运行而不出现故障。建立了完善的售后支持体系，能及时响应客户的咨询和维修需求，提供专业的技术指导和培训；

东莞联威专注于产品表面除静电除尘领域 10 余年，拥有专业的研发团队和先进的生产设备。我们的吸塑盒除尘机采用静电中和、高频气旋除尘、负压集尘等先进技术，能够快速去除吸塑盒表面的灰尘和杂质，同时避免对吸塑盒造成损伤。设备还具有良好的兼容性，可与各种吸塑生产线无缝对接，提高生产效率。

我们深知售后服务对于客户的重要性，因此建立了完善的售后服务体系。公司拥有一支专业的售后服务团队，能够及时响应客户的需求，为客户提供安装调试、培训指导、维修保养等售后服务，确保客户无后顾之忧 联威精密，专业静电除尘机品牌。佛山TFT-LCD除尘机案例

联威精密静电除尘机，专业品质好。佛山TFT-LCD除尘机案例

满足下游产品的组装要求适配背光模组组装：导光板是背光模组的关键部件之一。在背光模组组装过程中，如果导光板表面有灰尘，当与其他部件（如扩散膜、增光膜、背光源等）组装在一起时，灰尘可能会夹在各部件之间。这不仅会影响背光模组的光学性能，如造成显示设备屏幕出现亮点、暗点等问题，还可能会因为灰尘的存在导致部件之间的贴合不紧密，影响整个背光模组的机械稳定性。除尘可以保证导光板在组装时的清洁度，提高背光模组的组装质量。符合电子设备生产标准：对于使用导光板的电子设备（如手机、平板电脑、液晶显示器等），产品的生产标准对内部零部件的清洁度有严格要求。导光板表面的灰尘可能会导致电子设备出现短路、显示异常等故障。在导光板生产过程中进行除尘，能够确保导光板符合下游电子设备的生产标准，减少产品质量问题和售后维修率。佛山TFT-LCD除尘机案例