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当前，全国上下都在总结**开放40年的经验。 1978，2018。这是两个普通的数字，对于现代化之路上的中国经济乃至中国陶瓷业，象征着重要的时间节点，串起跌宕起伏、翻天覆地的40年。 当然，行业在做“减法”的同时，更需要做好“加法”。 加什么？自然是加创新、加研发、加设计、加艺术、加品质、加绿色、加环保、加智能、加效率…… 判断一个行业、一家企业是否迈入高质量发展的阶段，有一个粗浅的判断标准，那就是看这个行业或企业在不搞重复建设，不新增生产线、甚至缩减生产规模的同时，通过技术改造与升级，实现销值、利润、税收、员工收入的持续稳步增长。佛山中温高膨熔块厂家直供

近来，记者在走访淄博产区时了解到，随着当前熔块熔化费直逼成本价，山东熔块的竞争优势明显提升，从而吸引不少外地客户陆续回流。而此前，受环保治理影响，山东境内的熔块熔化炉近两年开工极不正常，“一炉难求”现象不断上演，从而导致熔块熔化费节节攀高，尤其是2017年，熔块熔化费快速涨至每吨800-900元，甚至短期内突破千元。作为国内比较大的熔块生产基地，山东地区熔块产量约占全国熔块产量的80%，而淄博市又是山东熔块的主要生产基地。自2015年开始，由于淄博**对熔块行业的规范治理，不少熔块生产厂家将熔化炉转移至淄博周边，也有部分转移至外省，如江西、山西、安徽、内蒙古、福建、河南等地。随着这些外建窑炉的陆续投产，在很大程度上对山东熔块销售造成一定冲击。金华专业中温高膨熔块

五是减速度。 过去40年，我们大干快上，只争朝夕，一味追求产能、规模的增长速度，致使中国建陶业大而不强。 未来，我们要发扬工匠精神，精雕细琢，精益求精，以科技创新为引擎，在**技术和产品质量等关键指标上，不断取得新的突破，为消费者提供更具艺术化、个性化、绿色化的特色产品。 而对这些**技术与指标的突破，需要我们告别模仿，放慢脚步，数十年如一日地专心耕耘。许多时候，欲速则不达，“慢”，反而是另一种快。 怎么做“减法”？ 一是要通过市场竞争，让无形之手淘汰一批低端、落后产能，让那些低质低价、恶性竞争的产品和企业没有生存的空间； 二是要通过**调控，提高行业准入门槛，通过修订标准、加强市场监管、规范市场竞争等举措，以有形之手让一批消耗高、污染大、贡献小、缺乏创新力的低端企业和产品淘汰出局。

半白熔块编辑 半白熔块是制造陶瓷的一种原料，半白熔块的部分原料以熔块的形势引进的釉。半白熔块应与必定分量的可塑性黏土混合细磨，制成的釉桨才拥有较安定的悬浮性和对坯体的黏着性。 配制釉料时，必需将硝石、硼砂一类的水溶性原料和石英或者其他硅酸盐按必定比率混合，先制成半白熔块，以堤防这些原料在制备釉桨时融化在水中。将染色剂放到半白熔块中预先熔融，还可使它在色釉中分布更为平均，调动染色效率。 喷墨熔块编辑 喷墨熔块配制釉料时，必需将硝石、硼砂一类的水溶性原料和石英或者其他硅酸盐按必定比率混合，先制成半熔块，以堤防这些原料在制备釉桨时融化在水中。将染色剂放到喷墨熔块中预先熔融，还可使它在色釉中分布更为平均，调动染色效率。

三是减消耗。 陶瓷行业，归根到底是一个高消耗行业，对土地、原料、能源、人员的消耗巨大，投入产出比不高，与此同时，每年产生大量污染物和建筑垃圾，这也是大部分发达国不发展建筑卫生陶瓷产业的一个重要原因。 未来，建陶行业要以绿色发展为主线，以建筑陶瓷的薄型化、**化为抓手和突破口，打造绿色产品、绿色制造、绿色消费为一体的全产业链绿色发展模式，降低消耗，减少排放，实现产业发展与生态环境的和谐相处。 四是减人员。 无论是生产制造环节，还是流通消费环节，陶瓷行业都是一个劳动密集型行业，一条生产线动辄上百人，人均产出、贡献率都不高。 未来，我们要借助自动化、信息化、智能化，以及AI智能技术和云计算，减少用工数量，培养和引进**人才，提高行业的运行效率，提高行业人均产出与贡献率。佛山中温高膨熔块厂家直供

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山东仍为国内比较大熔块生产基地 在不少业界人士看来，作为国内主要的熔块生产基地，除成本优势外，山东地区更是熔块生产原料的来源地。因此，在很大程度上，进一步垫定了山东熔块的竞争优势。 张京礼介绍，就熔块原料来讲，山东地区仍具有很大成本优势。以同样的熔块用原料为例，广东厂家每吨的购进价格要高出200多元，江西、广西则要高出50-100元。 除此之外，随着山东地区建陶行业环保治理基本完成，山东地区的环保形势基本趋于稳定，山东地区的熔块生产或将保持稳定。这也将进一步巩固山东熔块的优势及地位。 据记者了解，由于当前多数陶企已陆续停窑，山东地区熔块熔化炉也陆续停工，截止目前在产熔化炉数量约在60-70只。其中，昌乐地区约20只，临朐地区约10余只，博兴地区约10台，莱芜地区约20余台，加上山东境内其他地区零散分布。佛山中温高膨熔块厂家直供

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