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抛料的主要原因及对策：
原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。对策：清洁更换吸嘴；
原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度 ，更换识别系统部件；
原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件 后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参 数不符而被识别系统当做无效料抛弃。对策：调整取料位置； 贴片机的工作原理是什么。佛山求购贴片机好不好
贴片机元件拾放
拾取元件般是采用真空负压的吸嘴吸住元件，它结构简单便于维护,在拾放的动作中，吸嘴在做Z方向的移动时，既要拾放速度快，而且还要平稳。早期的吸嘴Z方向移动是选用微型气缸完成的，在近十年的使用中发现气缸易磨损，寿命短，噪音大。
目前不少新机型都选用了新颖的机电体化传动杆代替，使Z向运动状态都可以控制，**提高Z方向运动综合性能。
机元件的定位
贴片头的元件定位系统是贴片质量的个重要环节，也是研究贴片技术难点，当被贴元件吸住元件后，元件就处于不移稳定的悬浮状态。早期的技术用机械爪进行被动定位，从而解决了早期贴片机的元件定位问题。
但必竟是机械方式，机械制造中的各种误差，直接反映到元件定位的质量，特别是贴片速度提高时，机械的噪音，零件的磨损和精度的寿命等都限制了机械定位爪的进步发展。
湖南点胶贴片机品牌贴片机为什么要做保养？
贴片机安全操作 贴片机在运行过程中速度非常快，贴片机运动的部件叫做悬臂，悬臂在运动中，如果悬臂的比较低点在运动范围内碰到障碍物后，会将障碍物和悬臂撞坏，严重时会造成报废，导致机器瘫痪。所以在机器运行前要将这些障碍物排出，保证机器的安全运行。 机器内的障碍物： 1.料架压盖。料架压盖扣不好时，压盖的高度就会高于悬臂的比较低点，导致机器运行中会将料架和悬臂撞坏。后果很严重。所以开机前一定要确保要改都改好，并且料架也要放平放稳 。 2.散料盒，散料盒需要固定好，固定不好散料盒的高度也会超过悬臂比较低点。机器运行中也会撞坏机器。开机前一定要确保散料盒都放好固定好。 3.供料器盖扣不好也会装机。开机前要确保压盖都扣好。防止撞机。
贴片机视觉系统构成及实现原理如图1所示，贴片机视觉系统一般由两D摄像机组成。其一是安装在吸头上并随之作x－y方向移动的基准（MARK）摄像机，它通过拍摄PCB上的基准点来确定PCB板在系统坐标系中的坐标；其二是检测对中摄像机，用来获取元件中心相对于吸嘴中心的偏差值和元件相对于应贴装位置的转角θ。***通过摄像机之间的坐标变换找出元件与贴装位置之间的精确差值，完成贴装任务。系统的基本组成视觉系统的基本组成如图2所示。该系统由三台相互独立D成像单元、光源、图像采集卡、图像处理**计算机、主控计算机系统等单元组成，为了提高视觉系统的精度和速度，把检测对中像机设计成为针对小型Chip元件的低分辨力摄像D1和针对大型IC的**辨力摄像D2D3为MARK点搜寻摄像机。当吸嘴中心到达检测对中像机的视野中心位置时发出触发信号获取图像，在触发的同时对应光源闪亮一次。 国产smt贴片机品牌盘点。
随着电子设备对小型、轻型、薄型和高可靠性的需求，促进各种新型器件特别是细间距、微细间距器件得到迅速发展，并被越来越多地用于各类电子设计上，于是对SMT中的关键设备－贴盘机的贴片精度提出了更高的要求。作为贴片机的重要组成部分，视觉对中系统对贴片机整体性能的影响巨大。本文从应用角度对贴片机视觉对中系统进行了详细介绍，以使从事SMT的有关技术人员更好地了解当今高精度贴片机的图像处理技术是如何适应器件高精度贴. 。深圳市贴片机设备厂家，直销。广东插件贴片机报价
SMT贴片机安全操作注意事项。佛山求购贴片机好不好
2. 吸嘴也是影响贴装率的又一重要因素，造成的原因有内部原因，也有外部原因。内部原因是，真空负压不足。吸嘴在取件前自动转换贴装头上的机械阀，由吹气转换为真空吸附，就会产生一定的负压。当真空泵内的过滤器被污染堵塞时，就会造成真空负压不足，影响吸嘴的吸取效率。
外部原因常表现为橡胶气管老化、破裂，密封件老化、磨损等，还包括纸编带包装的元器件在切断之后产生的大量废屑等情况造成的吸嘴堵塞。因此，每日检查吸嘴的洁净程度，对堵塞或取件不良的吸嘴和过滤器，应及时清洗或更换，以保证良好的状态。
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